一、離心噴霧干燥機(jī)--概述:
該機(jī)適用于陶瓷、化工產(chǎn)品等物料的離心造粒。尤其適用于電子陶瓷材料、氧化鋁、氧化鐵、碳化硅、碳化鎢等特殊顆粒要求的物料,其粒度可以調(diào)整,球型產(chǎn)品的流動(dòng)性-,提高壓制品的密度。是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。該機(jī)具有收塵率高,無粘壁、節(jié)能等特點(diǎn),-適用于熱敏性物料干燥。廣泛應(yīng)用于食品、染料中間體等行業(yè)。
二、離心噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用:
l 食品工業(yè):全脂奶粉、酪朊、可可粉、代乳粉、蛋清黃、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物、玉米漿、玉米淀粉、-、果膠、麥芽糖、山梨-、南瓜粉等。
l -:中藥浸膏、藥膠、酵母、-、淀粉酶、脂肪酶等
l 塑料樹脂:ab、 abs乳液、尿醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯等
l 洗滌劑:洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等
l 化工工業(yè):堿性染料顏料、染料中間體、mn3o4、甲荃硅酸、催化劑、-酸、白炭黑等
l 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧-、滑石等
l 其它:-、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧
一、bh-z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化,物料與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置,主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下,將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群,在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后,進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求,經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔,與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品,干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集,甜茶提取物噴霧干燥機(jī),經(jīng)旋風(fēng)分離,收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品,云南噴霧干燥機(jī),由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器,經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后,由引風(fēng)機(jī)抽出排放。
中藥為熱敏性物料,銀杏葉提取物噴霧干燥機(jī),溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求,必須-一定的干燥時(shí)間,中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分,在干燥室的溫度下會熔融,黏附在干燥室上,因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng),利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走,速溶果蔬粉噴霧干燥機(jī),通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。
噴霧干燥設(shè)備采用電加熱,蒸發(fā)量為15kg/h。
噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動(dòng)焊接,3個(gè)jbt4712.3-2007.b2標(biāo)準(zhǔn)支耳。
內(nèi)膽材質(zhì):s30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼;
內(nèi)壁不銹鋼厚度為-2.0mm;外壁厚1.5mm。
內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,衛(wèi)生級無死角,外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動(dòng)噴霧器,腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻;錐形部需配備三氣錘,用于防止粘粉現(xiàn)象,使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體;罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。
進(jìn)風(fēng)需配有三級凈化裝置,-進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到d級區(qū)標(biāo)準(zhǔn),在過濾器前后安裝壓差計(jì),過濾器建議采用無錫零界,蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、-泵及風(fēng)機(jī)均選用國內(nèi)品牌。
1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用-安全設(shè)施,出料要順暢,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、設(shè)備需要對進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制,進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī);變頻器采用日本安川品牌。
3、引風(fēng)出料管路需采用快接,易清洗,無死角;
4、采用二級旋風(fēng)除塵裝置;
5、配備收料冷風(fēng)裝置;冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià)
6、采用plc程序控制;