待主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，pvc鋼絲彈簧管設(shè)備，然后微微打開需冷卻的機簡段截流閥，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況。
在主機進人穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內(nèi)。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過調(diào)節(jié)主機與喂料機螺桿轉(zhuǎn)速，或改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。
塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)做適當調(diào)整，直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止。
切割取樣，檢查外觀是否符合要求，pvc彈簧管設(shè)備，尺寸大小是否符合標準，pu彈簧管生產(chǎn)設(shè)備，快速檢測性能，然后根據(jù)的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達到標準的要求。
用pvc粉料生產(chǎn)pvc透明軟管時一般可采用錐形雙螺桿擠出機或者嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機。因雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，并且比單螺桿擠出機有-的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機簡內(nèi)停留時間不長、混合均勻的特點。
雙螺桿-適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外購pvc透明粒料生產(chǎn)軟管，而且管材不是很大時，則選用單螺桿擠出機較-。
操作過程中應(yīng)巡回檢查減速分配箱和主機簡體內(nèi)有無異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動箱內(nèi)，可能是由于軸承損壞和潤滑---引起的。若噪聲來自機筒內(nèi)，可能是物料中混人異物或設(shè)定溫度過低。局部加熱區(qū)溫控失靈會造成固態(tài)-物料與機簡過度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機排除。檢查機器運轉(zhuǎn)中是否有異常振動、憋勁等現(xiàn)象，各緊固部分有無松動。
注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，水冷卻、油潤滑管道暢通，而且無泄漏現(xiàn)象。檢查機頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條阻塞、塑化---或過熱變色等現(xiàn)象，機頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過濾板(網(wǎng))時，機頭壓力一般應(yīng)小于12. 0mpa，彈簧管設(shè)備，擠出機過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。
檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機頭漏料時應(yīng)及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。
擠出機停機時，機筒內(nèi)除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機筒的剩料擠出。停機后應(yīng)做-的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。
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