1、脫脂---
產生工序：脫脂 起因工序：脫脂
定義：由于脫脂不完全而產生的浸蝕不均
現象：因浸蝕不均變成凸凹不平，呈現不同光澤.著色后變成se斑.
原因：1附著在表面處理前材料上的油脂，在脫脂處中未除去就進行浸蝕處理；2鋁型材脫脂條件偏離控制范圍.
對策：1確認擠壓工序中使用的切削油，防銹劑；2使脫脂條件在控制范圍之內.
2、過浸蝕
產生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：由于過度浸蝕變成粗糙表面.
現象：由于浸蝕表面粗糙，變成犁皮狀態.不僅降低光澤而且過度溶解甚至影響尺寸精度.
原因：因槽液條件濃度、溫度、處理時間、再處理次數等不當而變成過浸蝕.使用添加劑時也受其影響.此外
由于處理材料的合金成分、擠壓、軋制等條件不同，其結果也有所不同.
對策：1選擇適當的槽液條件qing氧化鈉濃度、溶存鋁量、溫度；2選擇適當的處理時間；3減少再處理次數.
3、堿燒shang
產生工序：浸蝕 起因工序：浸蝕
定義：浸蝕后，殘留在材料表面的浸蝕液的過度反應所引起的光澤不均.
現象：浸蝕后，轉入水洗工序期間，材料表---分便干，浸蝕面變為不均勻，變成光澤不均.
原因：1浸蝕液老化；2浸蝕液溫度過高；3鋁型材浸蝕后轉入水洗的時間長；4氣溫高時易發生堿燒shang.
對策：1控制好浸蝕液qing氧化鈉濃度、溶存鋁量等2正確進行浸蝕液的溫度控制；3浸蝕后立即進行水洗.
為了配合工作臺的使用需要，要用到物料周轉車，提前將所需的物料準備好，用物料車來進行周轉，簡易的物料車是用鋁型材框架組成，根據承重能力的大小再搭配亞克力板、木板或者鋁板，有固定的也有移動的，移動的物料車可以減輕很多工作量，可靈活的來回推動；多功能的物料車，主體框架也是由鋁型材組成，另外可以配流利條來放置大的物料盒，以及其它的一些工具盒，進一步提升它的使用空間，再安上萬向腳輪，使用起來方便。
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