密封墊片的選型
墊片的氣密性
對于密封系統(tǒng)的介質(zhì),墊片在的溫度和壓力工作一定時間內(nèi)不發(fā)生泄露。
墊片的可壓縮性
墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后,應(yīng)能---吻合,以---密封。
墊片的抗蠕變性
墊片在壓力負(fù)荷和使用溫度的影響下,抗蠕變性應(yīng)較好,否則回造成螺栓扭距損失,導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小,從而硬氣系統(tǒng)泄露。
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化工泵密封墊片選擇
化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、b炸等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。
化工泵常用的密封方法,四氟不銹鋼波紋墊圈廠商,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,四氟不銹鋼波紋墊圈工廠,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),對溫度和壓力不高時,一般選用非金屬密封墊片;
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。
非金屬墊片在泵上應(yīng)用為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃,壓力在1.0mpa以下時,一般選用青殼紙或模造紙墊片。
如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時,一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時,四氟不銹鋼波紋墊圈廠,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。
在化工泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越廣泛,所輸送介質(zhì)種類也越來越多,因此在選用墊片材質(zhì)時應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實驗后再做出正確選擇。
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密封墊的泄漏現(xiàn)象
一般墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式:界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏、破壞泄漏。
界面泄漏:界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對于界面世漏,采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。
滲透泄漏:由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維,容易被介質(zhì)浸適,---是壓力作用。由于毛細(xì)現(xiàn)象,介質(zhì)會滲透到低壓側(cè)來,形成滲透。
擴(kuò)散泄漏:在濃度差的推動下,介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴(kuò)散是分子運(yùn)動的結(jié)果,且不是單向的。在密封壓差或真空狀態(tài),或密封氮、氫等滲透性物質(zhì),以及j毒、性物質(zhì)時要---注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。
破壞泄漏:在密封部位工作條件比較---,青島四氟不銹鋼波紋墊圈,熱變形大,經(jīng)常受振動、沖擊,安裝不當(dāng),緊固力過大,重復(fù)多次使用,壓縮變形,內(nèi)應(yīng)力集中,超過疲勞強(qiáng)度而破壞,材料老化、變質(zhì)等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響z大,危害也大,要加強(qiáng)防范。
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