蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝
對于含鹽溶液，由于其溶解度的不同，其從溶液中結(jié)晶析出有兩種方案，一是對于溶解度隨溫度不大的物系，一般采用蒸發(fā)溶劑的方法，二是溶解度隨溫度變化較大的物系，一般采用冷卻溶液的方法。
含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物，由于同離子效應(yīng)的存在，其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系，一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度，沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準(zhǔn)確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得，這是蒸發(fā)除鹽設(shè)計的關(guān)鍵所在。
對于蒸發(fā)除鹽濃縮終點的設(shè)計，主要取決于后續(xù)分離設(shè)備的匹配，選用臥式螺旋卸料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量應(yīng)為 10%左右，選用雙級活塞推料料離心機，其出蒸發(fā)器溶液含固量為 50%左右。 蒸發(fā)結(jié)晶器的設(shè)計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運行的關(guān)鍵，設(shè)計時要考慮以下因數(shù)：晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強度等。
壓縮原因編輯機械蒸汽再壓縮原因*** 單位能量消耗低*** 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和*** 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短*** 工藝簡單，實用性強*** 部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異*** 操作成本低mvr示意圖機械蒸汽再壓縮機-設(shè)計與功能范圍用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，板式蒸發(fā)器廠家價格，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。動力式操作壓縮機混流式離心式離心風(fēng)機單級離心壓縮機多級離心壓縮機
廢水蒸發(fā)器
諾達(dá)廢水蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點，基于蒸發(fā)濃縮的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮有機廢水，對濃縮液中鹽分通過集鹽器進(jìn)行回收，mvr蒸發(fā)器廠家價格，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，可以實現(xiàn)廢水零排放。
蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。
2、含-廢水多效蒸發(fā)器
二效熱泵蒸發(fā)工藝，降膜蒸發(fā)器廠家價格，考慮到了濃縮液的出料溫度，蒸發(fā)器，-濃縮液不析出結(jié)晶。
原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
效加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。
效蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高，整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
諾達(dá)廢水蒸發(fā)器
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