一：順逆兩種方式:所以要求主軸電動機能正、反轉(zhuǎn)、但考慮到正、反轉(zhuǎn)操作井不頻繁，因此，在銑床床身下側(cè)電器箱上設(shè)置一個組合開關(guān).來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電動機的正反轉(zhuǎn)口山于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免振動的慣性輪，使主軸停車困難，故主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。
二：根據(jù)工藝要求電器聯(lián)鎖措施：為了減小加工件表面的粗糙度，只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。該銑床在電氣l采用了主軸和進給同時停止的方式，但由于主軸運動的慣性很大.實際上就滿足了進給運動先停止，運城數(shù)控鉆銑床，主軸運動后停止的要求。主軸運動和進給運動采用變速盤來進行速度選擇，為-變速齒輪進人-嚙合狀態(tài)，鋁型材數(shù)控鉆銑床，兩種運動都要求變速后作瞬時點動。當主軸電動機或冷卻泵電動機過載時.進給運動必須及時發(fā)現(xiàn)及時停止 照明冷卻系統(tǒng)需保護
1為了適應(yīng)多種形式的加工要求，數(shù)控銑床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
2數(shù)控銑床的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。
3在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
4升降電動機要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
5內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制
機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或---工件的使用性能。其特點是---鑄鐵平臺和機床床身鑄件的內(nèi)在。
機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，---床身鑄件的內(nèi)在。機床床身鑄件，鋁框玻璃門鉆銑床，床身立柱，機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應(yīng)嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件有很大的影響。
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