1、前處理：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。
3、高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度一般185度，并保溫相應(yīng)的時間15分鐘；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統(tǒng)包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式 + 保溫箱體=固化爐。
4、裝飾處理：使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝
靜電涂裝機的開機程序：先開動旋杯電動機使旋杯轉(zhuǎn)動，觀察靜電涂裝機旋杯轉(zhuǎn)速是否正常，靜電噴塑機價格，然后先打開高壓靜電發(fā)生器的低壓開關(guān)，再打開高壓開關(guān)，這時高壓指示燈會會亮。
高壓發(fā)生器中的絕緣油會有輕微振動。噴槍上的高壓數(shù)值目前尚無法用儀器測量，所以只能憑經(jīng)驗，為判斷噴槍是否已帶有高壓，可手執(zhí)一-絕緣的棒，在棒的一端繞上接地電線，讓電線逐漸接過噴槍，如果有高壓即會發(fā)生水花放電現(xiàn)象，電弧的距離會增大，可拉長至8~12cm。打開高壓發(fā)生器后要注意防止人被。然后開動輸漆泵，觀察旋杯上有無漆霧噴出。一切正常后即可關(guān)掉輸漆泵，待送入工件后再打開輸漆泵開始噴漆。
靜電涂裝機停機程序：噴漆完畢后先關(guān)掉輸漆泵，連云港靜電噴塑機，停止向旋杯輸漆，再關(guān)閉高壓發(fā)生器，將輸漆管接到裝有稀釋的溶劑桶中，灌入稀料清洗管道。將涂裝設(shè)備清洗干凈后關(guān)閉旋杯動力。其他靜電噴涂的操作程序大致相同，在操作中-要注意的是檢驗噴槍是否帶有高壓，工件是否-接地，噴涂結(jié)束后一定要用溶劑將設(shè)備清洗干凈。
靜電噴漆由于表面-，靜電噴塑機廠，節(jié)省油漆，附著力強等優(yōu)點而越來越多的應(yīng)用于各種工業(yè)用途.
靜電噴涂基本原理就是給涂料帶上電荷，是工件帶上與涂料所帶電荷極性相反的電荷，靜電噴塑機公司，-相吸，完成噴涂過程.
為了設(shè)備制造方便，一般讓噴槍裝上電極，發(fā)射負電子，讓工件接地，相當(dāng)于正極.靜電高壓為0-120kv.適用油漆的電阻率在1兆歐姆-100兆歐姆之間.
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