使用高壓靜電分離技術前要先使用物理機械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀,根據金屬和塑料的導電性的不同利用電場使它們分離,負極片粉碎設備價格,高壓靜電分離設備的分離的過程是:首先用粉碎機將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒,由于金屬具有---的導電性,而塑料不具備導電性,高壓靜電分離設備的主要分離技術就是利用這一原理設計其的分離技術---的。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設備中內部中轉動的接地輥筒上,并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩定的電場,金屬和塑料顆粒同時被極化,當它們離開電場區域時,金屬顆粒會迅速地失去電荷,塑料顆粒則仍帶著電荷,在離心力和重力的作用下,金屬顆粒被拋出輥筒,塑料顆粒沿著輥筒落下,高壓靜電分離設備對金屬與塑料的分離由此完成,且分離后的金屬物料與塑料純度高,對廢舊電子垃圾的回收效率也高。
負極材料經破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,負極片粉碎設備廠家,操作氣流速度為1.00 m/s時,杭州負極片粉碎設備,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。
在這種形勢下研發生產了鋰電池粉碎機成套設備,廢舊鋰電池負極片粉碎設備,其采用破碎篩分與氣流分選組合工藝,對其進行分離富集研究,以實現廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的分離回收,成套設備在負壓狀態中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達98%以上。廢鋰電池具有較高的收回價值,比方常見的鈷酸鋰電池中含有鈷、銅、鋁、鐵等金屬。我們投資鋰電池粉碎機成套設備,可以將鋰電池里面的金屬和非金屬分離提純,實現鋰電池的回收利用,歡迎客戶實地考察現場試機。