單板烘干機的特性與方法
制造膠合板或裝飾貼面板用的一層薄木稱為單板，由于單板薄而大，且帶有裂隙，因此水分很容易移動，其加熱和烘干過程分為三個階段。
階段1：為單板加熱階段。此階段中單板的溫度逐漸上升，至熱空氣的露dian溫度。此階段單板表面的水蒸氣分壓力低于熱空氣，因此無水分蒸發。熱空氣傳給單板的熱量，幾乎都消耗與單板溫度升高。單板溫度上升至露dian后，表面就開始水分蒸發，達到濕球溫度時，楊木板材烘干機，即進入等速干燥階段2；
階段2：此時熱空氣供給的熱量幾乎全部消耗于水分的劇烈蒸發。木材的溫度保持為熱空氣的濕球溫度。干燥繼續進行，單板含水率達到纖維飽和dian以后，烘干速度下降，進入減速干燥階段3；
階段3：此階段單板表面蒸發減少，干燥以單板內部水分擴散為主。熱空氣傳給單板的熱量使單板溫度上升并開始收縮，單板溫度逐漸趨近于熱空氣的干球溫度。單板表面和內部的溫度梯度消失，干燥結束，單板傳送出單板烘干機。
單板干燥機的安裝調試
一、單板干燥機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，單板干燥機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
二、由于單板干燥機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
1.劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。
2.安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。
3.安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，立裝式板材烘干機，使滾圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，板材烘干機廠家，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
4.安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 。
5.安裝小齒輪、減速機、電機：根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，河北板材烘干機，減速機電機的位置。
6.安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
單板干燥機的耗電量如何
想要使得單板干燥機能夠正常、順利的工作，除了需要它的各個部件沒有任何問題，還有就是在通電的狀態下才能夠工作。那么，它具體的耗電量是怎么樣的呢？必須要說的是，與其他一般的干燥設備、機器相比，單板干燥機的耗電量是比較小的。一般來說，它工作一個小時的耗電量大概是在五度到七度之前。非常值得一說的是，作為大功率的機器、設備，能夠維持在這樣一個水平已經相當不容易。這是因為它在設計上就擁有省電特點，能夠在機器工作的過程中zui大程度的利用電能，而起到節約電能的作用。
登錄后臺
