攪拌機和攪拌器有什么區別?
1.攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器(machine)。
攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min注意事項：攪拌機及自動供料機，減速機機架品牌，必須把里面清洗(clean)干凈，尤其是冬天，這樣能增加壽命(lifetime)。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。
2.攪拌器是使液體、氣體介質(起決定作用的物質)---對流并均勻(jūn yún)混合的器件。
攪拌器的類型、尺寸及轉速(speed)，對攪拌功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。化工攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器。
攪拌器的不互溶液體的攪拌
不互溶液體攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細化，以得到均勻的分散質，如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細化，增大相間接觸面積，以進行下一步的萃取或化學反應等。對于化學反應只有傳質速度低于化學反應速度時才有利用攪拌來強化反應過程的問題。在制備懸濁液、乳化液時，是通過分散達到罐內的兩相液體均勻狀態。評價這一攪拌操作的指標就是分散相的分散度和達到這一指標的操作時間。
在攪拌作用下進行萃取、化學反應時，其目的是某一物質成分的傳遞或某些物質間的反應。其評價指標是傳質速度與反應速度，而這時攪拌的作用仍是使液相分散細化，相接觸面積，增大傳質系數和反應速度。不過這時并不一定要求全罐內都達到均勻的分散狀態，而只要在罐內的局部區域，例如攪拌葉輪的附近，有-的分散作用，減速機機架廠家，使罐內液體順序循環經過這個區域發生傳質與反應，然后再循環流到罐內其他區域就可以了。
因此可以說，使分散相細化分散，并在罐內造成循環流動，這就是不互溶液體攪拌過程對攪拌的基本要求，主要的就是要求攪拌有細化分散的作用。
攪拌器的轉速為什么會出現---的差異呢?
當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。
攪拌器內有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而-物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，減速機機架型號，從而-物料不致發泡及清除物料中的空氣成分;罐體內壁經精車加工，-可把罐體內壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，-物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到-的剪切與分散混合，浙江減速機機架，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用;釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。
所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，大家在選擇的時候據自己的實際需求去進行選擇。
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