改造實例之單面機的外罩式真空吸附
瓦楞紙板單面機的外罩式真空吸附改造內容：
1. 新制外吸式瓦楞輥。外吸式風罩裝在下瓦楞輥上，在下瓦楞輥的輥面上加工有按一定距離分布的吸風槽，上瓦楞輥無槽，原來的瓦楞輥淘汰。
2. 新制涂膠輥，原來的涂膠輥上的導爪板槽會影響復合，新制的涂膠輥無槽。
3. 按單面機和瓦楞輥的規格設計制造吸風罩裝置、導紙銅板裝置和安裝固定裝置。
4. 按單面機的實際結構位置和周圍環境，設計吸風管道走向，確定高壓風機位置，制造吸風管道系統和高壓風機支架。
5. 按照瓦楞輥的規格選用相匹配的高壓風機和消聲器。設計電氣控制。
采用凹版印刷紙箱預印這種生產工藝與傳統的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個-特點：
生產。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150～200m/min，基本上可與國內眾多瓦楞紙板生產線相匹配，比傳統單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特點。
凹版印刷預印生產的彩色紙箱可以得到-的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網線可達300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，高可達4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統，宜昌印刷膠輥，所以在選用表面平滑度較高的紙張進行印刷的前提下，凹版印刷可得到-的水墨印刷品質。目前，國內生產的紙張凹版印刷油墨比較成熟，已經制造出能滿足瓦楞紙板線預印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產線上180℃高溫和熱板的磨擦。
可以進行大幅面多色的彩色印刷。傳統的彩色膠印大幅面一般可達1.2×0.9m(大全張)，且多為4色印刷。紙箱預印用機組式凹版印-大印料幅寬為2.5m，印刷膠輥定做，印刷色數可滿足4～10色組，同時還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
更適合大批量的長版印刷。預印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數為300～400萬印，減小了換版時間，-適合大批量長版活的印刷。
螺旋式收卷：因造紙機收卷張力與印-放卷張力不一致，預印紙卷收卷時會形成前緊后松、內松外緊的復卷效果，即菜心現象。紙卷搬運時，外層紙板紛紛散落，凹版印刷膠輥，影響物料運輸。紙板線上的放卷橫切也不精/確。使用plc電腦糾偏裝置可進行紙卷張力錐度控制，能在放卷后立即測出紙張張力，印刷膠輥翻新，并相應調整收卷張力。
收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加備壓輥(收料膠輥)，把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電，紙卷收料牽引時貼緊輥裝置，減少收邊擺動。安裝plc電腦糾偏裝置也有助于-收邊不齊，另一辦法是離線復卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當會造成停機怠工，同時影響印品的一致性�？刹捎昧銛祵臃绞浇蛹垼恢袛嘤∷⑦^程。
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