真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運轉時穩定性差，維修真空泵，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。 此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
由兩個或三個螺桿嚙合在一起形成的泵我們把它稱為螺桿泵。螺桿泵是在所有泵類產品中出現得比較晚的一款泵類產品，由于它是利用一根或者多跟兩個的相互嚙合空間容積變化來達到輸送液體的功效，因此被人們把它稱為螺桿泵。
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由于螺桿泵各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在螺桿泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分割成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在螺桿泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，---一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是不銹鋼單螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
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