電解質的影響:如所處環境空氣中含有較多 的鹽、堿類電解質污染物,就會提高冷凝露水的導電率,防腐漆,增大鋼鐵的腐蝕速度。在對鋼材表面進行除油、除銹處理過程中,有時潔凈水沖洗不---,微量電解質殘留在鋼材表面,也是影響防腐性的一種---。總之,聚氨酯防腐漆,電解質加上水和氧,鋼結構防腐漆,就會促進電化學腐蝕反應的發生。
酸性氣體的影響:在某些地理環境,受地質條件、工業污染等影響導致-中酸性氣體濃度較高,例如:---、一氧---,容易形成酸雨腐蝕,或使冷凝水的ph值偏酸性,容易將氫氧化鐵溶解,使腐蝕加劇。
管道防腐(圖2)用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,環氧防腐漆,是管道防腐基本的方法之一。70年代以來,在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道,以及油品加熱輸送而使管道溫度升-,對涂層性能提出了更多的要求。因此,管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。
1、外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。
內壁防腐涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚---環氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為-涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。
防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。折疊電法保護管道防腐(圖3)改變金屬相對于周圍介質的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。長輸管道電法保護僅指陰極保護和電蝕防止法。
油罐內壁使用導靜電涂料
目前用于貯油罐內壁涂裝的導靜電涂料按導電介質來分類,計有以下幾種:金屬粉體,導電炭黑及墨粉,導電復合云母粉(金屬氧化物包覆處理),其性能特點各不相同。
根據gb1338《液體石油產品靜電安全規程》、gb15599《石油和石油設施雷電安全規范》,要求原有罐內壁使用導靜電涂料,gb6950-2001《石油罐導靜電涂料技術指標》要求按標準gb/t16906-199《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》檢測,石油貯罐導靜電涂料的表面電阻率應為105ω 內壁防護涂料滿足耐油、耐化學介質、抗腐蝕和導靜電要求。罐內壁涂料在要求耐腐蝕的﹨導靜電的涂料,以-油罐的安全使用。
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