衢州雙級錘式粉碎機-錘式破碎機-雙級錘式粉碎機視頻

  雙級錘式粉碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備，可選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中對高、中硬度以下的礦石、巖石及耐火材料的細碎作業(yè)。在雙級錘式粉碎機的工作過程中，輥齒是一個關(guān)鍵易磨部件，常會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。本文主要介紹輥齒磨損的應(yīng)對措施。

1增加輥齒的硬度

為增加輥齒的硬度，對輥齒表面進行堆焊，使齒面的度達到hrc58以上。

2輥齒表面堆焊

由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，雙級錘式粉碎機型號，低齒進行2mm~5mm的修復。

3合理分布高、低齒

由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具---置。可根據(jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，雙級錘式粉碎機報價，以便在焊接中能準確施工。

4堆焊方法

先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180a，過渡層電流控制在90~110a。控制焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

  在現(xiàn)在的機械行業(yè)市場上，生產(chǎn)機械設(shè)備的廠家是越來越多了。我們?nèi)A盛銘也是其中一家，我們的粉碎機在市場上是客戶們選擇的較多的設(shè)備，有著一定的實力，衢州雙級錘式粉碎機，-大家的喜歡。粉碎機在機械行業(yè)市場上，也是比較受歡迎的設(shè)備。

1、粉碎機工作時，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象如噪音、溫升等超限，應(yīng)立即停機，雙級錘式粉碎機視頻，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機。在機器處于運轉(zhuǎn)的情況下，不得進行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

2、檢修齒輪箱時若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標記，重新按標記對準裝配后以-兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時，箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

3、雙級錘式粉碎機要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或---磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。