廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，硅膠模具，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
模型制作用液態(tài)硅膠的參數(shù)
顏色：半透明
a:b組分配比：1:1
粘度 (cs)：6000
比重( g/cm 3 )：1.12
硬度 (a°)：10
抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 )：32
抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 )：17
伸長(zhǎng)率(%)：280
線收縮率(%)：≤0.001
操作時(shí)間( mins )：30min/25°
固化時(shí)間( hours )：4-8h
液態(tài)硅膠操作
將a、b組份按1：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，半包面罩硅膠模具，操作-時(shí)間(室溫)48h固化，畜牧-器硅膠模具，加溫80-120°c可在數(shù)十分鐘內(nèi)-。
教學(xué)模型制作用液態(tài)硅膠的包裝
a組分25、200kg/桶
b組分25、200kg/桶 按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，室溫密封貯存期1年。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠口罩送料料管道或模具有污染解決方案：
有些油脂類污染物會(huì)破壞液態(tài)硅膠的-結(jié)構(gòu)。例如機(jī)臺(tái)潤(rùn)滑油和模具上的防銹油以及工人手上的汗液油脂都會(huì)影響液態(tài)硅膠的-。
解決方案：清洗注料管道，清潔模具。要求工人戴指套或手套操作。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
生產(chǎn)的液態(tài)硅膠包塑膠產(chǎn)品。
一、檢查被包膠物料的品質(zhì)
被包膠的物料可以是五金、塑膠、玻璃、陶瓷、尼龍等材質(zhì)。由于硅膠是熱塑性材料，手表帶硅膠模具，硅膠模具的模溫通常在170～200度左右，所以被包膠的材質(zhì)必須要耐一定的高溫。被包膠的材料必須表面潔凈，不能有污漬、缺陷，否則會(huì)影響到終成品的品質(zhì)。
二、刷底涂劑
為了增強(qiáng)液態(tài)硅膠和其他部件的粘合緊密度，需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑。不同的包膠部件需要使用不同的底涂劑，盈泰在這方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。底涂劑必須要刷在被包膠的部位，不能在非包膠部位刷底涂劑。否則會(huì)導(dǎo)致后期的產(chǎn)品披鋒很難清理。
三、烘烤被包膠物料
刷完底涂劑的物料需要放入-烤箱內(nèi)部烘烤，使底涂劑和包膠物料進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)。
四、注塑成型
將包膠物流方式模具中，進(jìn)行注塑成型。液態(tài)硅膠注塑的設(shè)備是液態(tài)硅膠注射機(jī)，每臺(tái)注射機(jī)都必須配備計(jì)量的送料機(jī)。盈泰目前擁有7臺(tái)液態(tài)硅膠注射機(jī)和配套的送料機(jī)。
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