大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出答應(yīng)范圍的不得運(yùn)用。向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注光滑油脂�？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)，三一攪拌機(jī)襯板，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作安裝的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。
作業(yè)中留意事項(xiàng)1、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料狀況，上海攪拌機(jī)襯板，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時，仕高瑪攪拌機(jī)襯板，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，青算料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中停止；添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才干停止。
測量
其原理以下：當(dāng)電機(jī)工作中時，于電機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和于電機(jī)電機(jī)定子上的電磁矩一直尺寸相同，方位反過來的。因而，只需測到于電機(jī)定子上的扭距就相當(dāng)于測出了于電機(jī)轉(zhuǎn)子上的扭距，再扣減電機(jī)轉(zhuǎn)子滾動軸承上的磨擦扭距后，就可以測得拌和的實(shí)耗扭距。
由扭距和拌和轉(zhuǎn)速比便能夠-出脫硫塔攪拌器輸出功率。-固定不動于電機(jī)的機(jī)殼上，電機(jī)和-由推力球軸承支撐點(diǎn)在支撐架上，電機(jī)機(jī)殼電機(jī)定子遭受的扭距由-徑向?qū)Ь�的抗拉力組成的扭矩所均衡。而拉力的大小，根據(jù)動滑輪，反應(yīng)罐-型減速器由天平秤上的標(biāo)準(zhǔn)砝碼測到。
標(biāo)準(zhǔn)砝碼讀值與-半經(jīng)之相乘，即是于電機(jī)轉(zhuǎn)子上的扭距。應(yīng)變力測量方法該方式選用動態(tài)應(yīng)變儀測量拌和軸的扭距，并為此來-脫硫塔攪拌器輸出功率。其基本概念是拌和軸的扭距尺寸與切應(yīng)變力正相關(guān)，只需測到拌和軸表面表面切應(yīng)變力尺寸，就可以-出扭距。
該方式適用測量輸出功率很大的拌和管理體系。將4片電熱絲電阻應(yīng)變片按成45°的方位，對稱性地黏貼在拌和軸上，并使之構(gòu)成電橋電路。當(dāng)拌和軸在扭距的下產(chǎn)生裁切形變時，電阻應(yīng)變片上電熱絲的長短與橫截面也發(fā)生了相對的更改，進(jìn)而造成電熱絲電阻值的轉(zhuǎn)變，
毀壞了電橋電路的均衡，造成出與切應(yīng)變?yōu)榫�性相關(guān)的工作電壓數(shù)據(jù)信號，并根據(jù)動態(tài)性電阻應(yīng)變儀將此工作電壓數(shù)據(jù)信號變大后輸人來錄像儀中，讀取切應(yīng)變力轉(zhuǎn)變數(shù)據(jù)信息。
依據(jù)扭距與切應(yīng)變力中間的計(jì)算關(guān)聯(lián)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理方法后可便捷地得到拌和軸的扭距值，再扣減用滿載試驗(yàn)測到的密封性、滾動軸承等處的磨擦扭距，即得拌和時實(shí)耗的扭距尺寸。
1、脫硫塔攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)主要是脫硫塔攪拌器一部分的維護(hù)保養(yǎng)，故關(guān)鍵仍是按照上邊一部分上述開展應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)。
2、漿葉未完全滲入液-中嚴(yán)禁空開作業(yè)，防止產(chǎn)生風(fēng)險及機(jī)器設(shè)備毀壞。
3、機(jī)器設(shè)備固定不動基本須有充足的剛度，-無共震，攪拌機(jī)襯板廠家，無搖晃。
4、起動脫硫塔攪拌器前請先確定基本地腳螺栓及各處螺釘均已完全固定不動。
5、開機(jī)后機(jī)器設(shè)備若有出現(xiàn)異常響聲，升溫及搖晃的情況，應(yīng)-終止作業(yè)再查驗(yàn)并解決。
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