緊固件產品基礎知識
功能方面：
1、螺絲扭力要求：外六角螺絲的承受扭力相對，內六角螺絲承受的扭力較小，十字槽的扭力更小因此該類螺絲一般都是普通等級螺絲。
2、裝配外六角螺栓一般用扳手、梅花扳手和開口扳手裝配。扳手的裝配效率低，五金緊固件，但通用性很強，適用于各種頭部規(guī)格的外六角螺絲；梅花扳手效率，但有些場合不適用，一只梅花扳手只有2個頭，唐山緊固件，也就只能運用于兩種規(guī)格頭部的外六角螺絲上；開口扳手跟梅花扳手差不多，螺絲緊固件，但它可以加長套筒使用。外六角螺絲的規(guī)格越小，對外六角螺栓的棱角要求越高，否則其頭部在受扳手力時，容易打滑。溫州人為了節(jié)約材料，發(fā)明了外六角凹穴。凹穴外六角螺絲單重輕，頭部厚度較薄，受力易打滑，頭部也有可能會被擰掉。
緊固件清洗時常見問題
緊固件的不合理堆放
緊固件回火后，有變色的跡象。將它們浸泡在中。醚蒸發(fā)后，緊固件加工，發(fā)現(xiàn)油狀殘留物。這些物質是高含量的脂類物質。結果表明，在漂洗期間被清潔劑和淬火油污染，并在熱處理溫度下熔化，留下化學燃燒痕跡。這些物質證表面不干凈。紅外光譜儀分析是基礎油和在淬火油中的混合物。醚有可能來自淬火油的添加。網帶式爐中淬火油的分析檢-實，在加熱時會不合理地堆疊，并且在淬火油中有被輕微氧化的痕跡，幾乎可以忽略不計，這種現(xiàn)象與清洗過程有關，而不是淬火油問題。
緊固件及材料加工處理工藝流程
一、高強度螺紋緊固件產品流程
高強度螺紋緊固件的生產工藝包括原料重組、冷鐓成型、螺紋加工(滾絲或滾絲)、熱處理、表面處理、分揀和包裝。10.9級以上一般采用熱處理后的滾絲工藝。
二、汽車緊固件材料
高強度螺栓常用的鋼類型是35鋼、45鋼和ml35鋼是8.8級螺栓用的。35crmo用于10.9級螺栓；12.9級螺栓使用35crmo、42crmo和scm435。
我國緊固件的原材料基本上是熱軋的，而日本等國生產的緊固件用鋼基本上處于直接冷鐓狀態(tài)。用戶不需要預處理，這可以降低環(huán)節(jié)上的的成本。
緊固件的常見失效模式包括裝配伸長、疲勞斷裂和-斷裂。
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