可提高瓦楞紙箱自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，滿足工期短，產(chǎn)量大的長(zhǎng)訂單，且能保持恒定的色彩和印刷品質(zhì)：
工藝簡(jiǎn)捷，便于生產(chǎn)管理。
與進(jìn)口柔版預(yù)印機(jī)相比，國(guó)產(chǎn)凹版預(yù)印機(jī)加工精度不夠，在紙箱廠生產(chǎn)過程中還暴露出一些普遍問題。在印機(jī)廠的協(xié)助下，找到了相應(yīng)的解決方案：
起皺：高克重預(yù)印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時(shí)，膠版印刷膠輥，的張力變化會(huì)造成紙板橫向擺動(dòng)，形成印品表面折皺。為紙凹機(jī)加裝預(yù)熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時(shí)盡量平展，減少擺動(dòng)。
依我主見，低定量瓦楞紙箱，雖然是紙品包裝發(fā)展的方向，印刷膠輥翻新，但各紙箱生產(chǎn)廠和紙箱使用者應(yīng)從工藝技術(shù)上、紙箱的用途上進(jìn)行綜合考慮和-，否能盲目、簡(jiǎn)單地生產(chǎn)和使用低定量瓦楞紙箱。應(yīng)隨著各行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化及各地區(qū)產(chǎn)品大類的分布情況，適時(shí)、適地地掌握生產(chǎn)與使用，才能真正促進(jìn)低定量瓦楞紙箱的健康發(fā)展。
紙箱僅是外包裝的概念已經(jīng)過時(shí)，使紙箱廠向產(chǎn)品包裝商的供貨變得復(fù)雜起來。首先要經(jīng)過質(zhì)檢，包括尺寸、圖文、色彩、耐磨、防滑、裝箱性能等理化指標(biāo)；其次要經(jīng)過商檢，運(yùn)輸商、經(jīng)銷商直至消費(fèi)者都會(huì)以的挑剔來審視外包裝箱的商業(yè)用途，這些都是紙箱生產(chǎn)工藝產(chǎn)生技術(shù)演變的市場(chǎng)背景。
紙箱加工的演變
簡(jiǎn)單地講，瓦楞紙箱由兩道工序組成，即印刷與成型。印刷工藝設(shè)備有膠印、柔印和凹�。怀尚凸に囋O(shè)備有單面機(jī)、紙板線和開槽／模切／粘箱機(jī)。印刷承印物料可以是單張紙、卷筒紙或多層紙板；紙板機(jī)可以層合印面紙板和無印刷原紙。如果先印刷后成型，被稱為預(yù)�。幌瘸尚秃笥∷t稱為后印。
采用凹版印刷紙箱預(yù)印這種生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的彩色膠印印刷方式相比有以下幾個(gè)---特點(diǎn)：
生產(chǎn)。凹版印刷卷筒紙印刷速度達(dá)150～200m/min，基本上可與國(guó)內(nèi)眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線相匹配，凹版印刷膠輥，比傳統(tǒng)單張紙的膠印和貼面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特點(diǎn)。
凹版印刷預(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到---的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，滁州印刷膠輥，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，高可達(dá)4.5～6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統(tǒng)，所以在選用表面平滑度較高的紙張進(jìn)行印刷的前提下，凹版印刷可得到---的水墨印刷品質(zhì)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹版印刷油墨比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，完全可以承受瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板的磨擦。
可以進(jìn)行大幅面多色的彩色印刷。傳統(tǒng)的彩色膠印大幅面一般可達(dá)1.2×0.9m(大全張)，且多為4色印刷。紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印-大印料幅寬為2.5m，印刷色數(shù)可滿足4～10色組，同時(shí)還可以進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
更適合大批量的長(zhǎng)版印刷。預(yù)印用版均采用鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數(shù)為300～400萬印，減小了換版時(shí)間，---適合大批量長(zhǎng)版活的印刷。
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