眾所周知，3d打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印，因此其被廣泛的應用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設計等眾多領域當中。然而，在縮短研發(fā)周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業(yè)卻更關注3d打印技術對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3d打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本，提高綜合效益方面-其優(yōu)勢。
際上，早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以-減少3d打印時間與材料的方法：一種叫做新packmerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，用算法優(yōu)化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。該算法的-就是，將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里
要知道，典型的3d打印零件往往帶有仿生設計，例如蜂窩結構或者復雜點陣結構，南通3d打印，不要害怕在設計時使用這種結構，只要它們能夠創(chuàng)造出更輕、更堅固的部件。更不必忌諱在設計中使用孔狀結構，因為通過傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費，從而導致成本上升。
需要注意的是，3d建模打樣，增材制造時，尤其是激光熔融金屬3d技術制造圓孔時，3d打印建模，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結構以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結構來代替圓孔是-的設計方式。
綜合考慮零件大批量生產(chǎn)時的制造方式。我們說，3d模型制作，
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