廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，定制耳塞振膜模具，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅膠的特性
液態(tài)硅膠成型與普通注塑產(chǎn)品注塑特性區(qū)別：
●液態(tài)硅膠是熱固性材料;
●流變行為表現(xiàn)為：低粘度，快速固化，剪切變稀，較高的熱膨脹系數(shù);
●-的流動(dòng)性，對(duì)鎖模力和注塑壓力要求不高，但對(duì)射膠確定性要求較高;
●排氣設(shè)計(jì)相對(duì)較難，部分產(chǎn)品需設(shè)計(jì)密封抽真空的結(jié)構(gòu)，對(duì)模具精度要求-，
●料筒及澆注系統(tǒng)需設(shè)計(jì)冷卻結(jié)構(gòu)，而模具需設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)。
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供料系統(tǒng)可選擇以下4種形式：
1雙向泵
可上下移動(dòng)送料，能夠-的保持壓力，由于 a、b泵之間相連，并同步由液壓氣動(dòng)控制，因此這種形式的獨(dú)立供料系統(tǒng)比較-、穩(wěn)定。
2單向泵 是一種通用型，只能單項(xiàng)送料
3帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵
4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用
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液態(tài)硅膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制注意事項(xiàng)：
lsr的模壓以采用電加熱方式為宜，通常是采用帶形電熱器、筒形加熱器或加熱板加熱。關(guān)鍵的是要使整個(gè)模具的溫度場(chǎng)均勻分布，以促進(jìn)lsr均勻固化。在大型模具上，是經(jīng)濟(jì)有效的加熱法當(dāng)溫控制加熱。
用絕熱板包覆模具有利于減少熱損失。熱模任何部位的不適宜都可能使之在各操作工序之間遭受大的溫度波動(dòng)，或造成跑氣。如果表面溫度降得過(guò)低，膠料固化速度就會(huì)減慢，這往往會(huì)使制品無(wú)法脫模，引起問(wèn)題。加熱器和分型線之間應(yīng)保持一定的距離，以防止模板彎翹變形，在成品上形成溢膠毛邊。
若設(shè)計(jì)冷流道系統(tǒng)的模具，熱端和冷端之間必須-完全隔開(kāi)。可以采用的欽合金(如3.7165[tia16v4])制造，這是因?yàn)榕c別的鋼材相比，其導(dǎo)熱性低得多。對(duì)于一個(gè)整體的模具加熱系統(tǒng)而言，隔熱板應(yīng)設(shè)置在模具與模具托板之間，以使熱損失降到好低。
恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和構(gòu)思可-lsr注壓成型，耳塞振膜模具，在此模具十分重要。上述模具設(shè)計(jì)原則旨在使膠料充滿模腔，縮短固化時(shí)間，成品-，產(chǎn)量高，從而使硅橡膠加工者獲得-的經(jīng)濟(jì)效益。
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