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液態硅膠成型工藝：
液體硅膠室溫下可貯存6個月，使用過程中水、雜質、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的固化，使用時不能混入這些雜質。
通過硅膠送料器把ab膠料送到靜態混合器然后進入注射機炮筒混合均勻，然后射出到模具上，后通過模具的熱成型。
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液態硅膠注射件衡量標準有三個方面：
一、液態硅膠注塑件外觀，包括完整性、顏色、光澤；
二、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度；
三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕
工藝問題：飛邊、縮水、缺膠
性能問題：翹曲、脆化
液態硅膠注射成型新技術不局限于：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種-注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。
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液體硅膠的特性
液態硅膠成型與普通注塑產品注塑特性區別：
●液態硅膠是熱固性材料;
●流變行為表現為：低粘度，快速固化，剪切變稀，較高的熱膨脹系數;
●-的流動性，對鎖模力和注塑壓力要求不高，但對射膠確定性要求較高;
●排氣設計相對較難，部分產品需設計密封抽真空的結構，對模具精度要求-，
●料筒及澆注系統需設計冷卻結構，而模具需設計加熱系統。
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