廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
產(chǎn)品變形或縮水(包膠類的硅膠制品容易發(fā)生這種問題)
(1)內(nèi)嵌物件形變溫度過低。
液態(tài)硅膠的---成型溫度一般在110℃~150℃之間,所以內(nèi)嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。
解決方案:更換內(nèi)嵌物件的原材料,采用耐高溫材料。
(2)內(nèi)嵌物件受壓力不均導(dǎo)致變形
硅膠包膠產(chǎn)品的內(nèi)嵌物件需要在模內(nèi)有穩(wěn)定-的定位,封膠位需承受一定的模壓力,所以受力部位一定要均衡。
解決方案:調(diào)整內(nèi)嵌物件的受力部位。
(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
硅膠縮水率一般比內(nèi)嵌物件(塑膠/五金)大,包膠產(chǎn)品的硅膠部分結(jié)構(gòu)盡量要均勻,不可局部太厚或太薄。
解決方案:建議客戶修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
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液態(tài)硅膠機(jī)廣泛用于食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域,另外,憑借-的技術(shù)實(shí)力,天沅可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)所需的液態(tài)硅膠注射成型設(shè)備,并提供全套的液態(tài)硅膠設(shè)備的解決方案:送料機(jī)、成型機(jī)、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。再配合歐、日、臺(tái)名廠的組配件,令產(chǎn)品達(dá)至節(jié)能的水準(zhǔn)。透過-、-的硅膠注射成型機(jī),公司成功協(xié)助客戶生產(chǎn)精細(xì)的硅膠產(chǎn)品,并于業(yè)內(nèi)-傲視同儕。-、追求零缺陷,是我們的品質(zhì)理念,液態(tài)硅膠制品模具,以“客戶的發(fā)展是本公司的發(fā)展,本公司的發(fā)展是員工的發(fā)展,為-,硅膠制品模具,愿為廣大客戶提供完善周到的服務(wù)。
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形狀:
硅膠產(chǎn)品在表面完整的時(shí)候韌性很大,但一但存在裂縫,在外力作用下裂縫將迅速擴(kuò)張。也就是說,硅膠制品對(duì)裂縫非常敏感。考慮到這些問題,在硅膠零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:所有位置不能有尖角,以免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。開口處r角不能小于 0.5
自拆邊:
自拆邊的主要作用:容納多余的膠料;便于模具排氣;便于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面處的一圈薄邊及相應(yīng)的較為結(jié)實(shí)的撕邊。薄邊部分厚度一般取0.1~0.2,撕邊部分厚度一般取0.8,寬度一般取1-2mm。
嵌件:
硅膠制品內(nèi)可安置各類嵌件,但應(yīng)注意幾個(gè)問題:一是所嵌零件表面應(yīng)作前期預(yù)處理,主要是表面---或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯(lián)接。二是嵌件的固定定位問題,在豎直方向可單向固定,但其它方向必須固定。以免在全模過程中嵌件移動(dòng)。三是嵌件周邊的膠厚。對(duì)于包膠所有表面都包膠,因此無法給嵌件定位的情況的零件,嵌件周邊至少要用0.5mm的膠厚。對(duì)于有定位的嵌件,周邊膠層厚度應(yīng)在0.4mm以上。
h.多色產(chǎn)品
a、分次--- 2套模 ,
b 、手工配色,一次---,要求零件分色部分有一定高度,以免混色導(dǎo)電膠結(jié)合、二次---硅膠與硅膠橡膠可不做處理直接---粘合