廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，奶嘴成型模具，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
模具材料
模具托板常用龍記鋼材制成，對干需承受170℃-210℃高溫的模具托板，考慮到抗沖擊性，應當用預回火鋼制造。對于設置模腔的模具托板，應采用經氮化或回火熱處理的乙具鋼制造，以-其耐高溫性能。
對填充量高的lsr，如耐油級lsr，采用硬度更高的材料來制造模具，例如光亮的鍍鉻鋼或為此用途專門研制的粉末金屬。設計高磨損材料模具時，應該將那些承受高磨擦的部件設計成可更換的形成，這樣就不用更換整個模具了。
模腔內表面對制品的光潔度影響甚大。明顯的是定型制品將同模腔表面完全吻合。透明制品用模具應采用拋光的鋼材制造。經過表面處理的欽/鎳鋼耐磨性-，而聚四氟乙烯(ptfe)/鎳則能使脫模容易。
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硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位，讓其自然流淌，流不-的地方用油畫筆刷-，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
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液態硅膠在手機防水中的應用案例
液態硅膠在手機類防水結構件的-應用，解決了手機進水的難題，金屬+硅膠、塑膠+硅膠、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。
雙色硅膠注塑防水相比傳統手機防水的優勢：
●傳統手機防水采用的涂膠粘接、超聲焊接等由于中間需要手工操作，其裝配的精度、穩定性無法-，拆裝易損壞，防水效果較差。
●液態硅膠注塑防水結構簡化，整體結構緊湊，裝配精度和重復精度，防水效果提升，防水等級達 5 級以上。
●液態硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高，可多次拆裝，更換方便且防水性能穩定。
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