廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠的特性
液態硅膠成型與普通注塑產品注塑特性區別：
●液態硅膠是熱固性材料;
●流變行為表現為：低粘度，快速固化，剪切變稀，標口奶嘴成型模具，較高的熱膨脹系數;
●-的流動性，對鎖模力和注塑壓力要求不高，但對射膠確定性要求較高;
●排氣設計相對較難，部分產品需設計密封抽真空的結構，對模具精度要求-，
●料筒及澆注系統需設計冷卻結構，而模具需設計加熱系統。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，3孔奶嘴成型模具，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠 模具結構：
a. 模具厚度上限，暫定250mm，尺寸可達500x500，產品在模具區大可做到400x400。模具結構一般分上模，下模，底板，十奶嘴成型模具，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產品設計時應注意其模具及生產工藝的特點。
b. 脫模：硅膠制品的脫模可直接強脫。對于無設計缺陷的產品強脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時收口處的周長比，對于55°以下的產品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因-時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的-開外，幾乎全是手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的-和生產效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設置抽芯。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
關于液態硅膠制品，它在我們日常生活中，能使用硅膠材質的領域有什么呢?如廚房產品、數碼電子配件、兒童玩具以及杯子等產品，小編給大家介紹一下液態硅膠產品到底在日常生活中給我們帶來什么樣的功能呢？以下就簡單說一下；
應用一：廚房餐具
硅膠飯碗餐墊是日常應用的產品之一，液態硅膠具有-的物理性能，具有-的耐熱耐性能，適用于零下60℃至250℃溫度下長期使用。
應用之二：玩具
玩具硅膠-無害，對兒童身體無害，且絕緣，化學惰性高，是比較理想的玩具制作原料。
應用之三：防滑保護
硅膠材質的防滑性，能作為杯子的防滑套、數碼相機手持部分，硅膠具有-的防滑功能，適用于電子數碼產品中，如手機硅膠套，平板硅膠套等，不僅有防滑作用，還可作緩沖作用。
應用之四：硅膠按鍵
硅膠材質柔軟的手感、-的彈性常常被用來制作產品的按鍵，奶嘴成型模具，或是通過二次注塑的手法將其和其它材質融合在一起，具備按鍵的防水特性。
應用之五：奶嘴及皮膚直接接觸的產品
液態硅膠是能達到食用級別的，它還能制作-奶嘴等產品，能直接與皮膚接觸，產品使用更放心。
應用之六：密封
關于密封性能，適用在保溫蓋的密封條，保鮮盒蓋，壓力鍋的密封圈等，硅膠密封圈密封性能-。
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