折彎模具-模具-馬鞍山金菲刀具品牌

硬質合金模具材料需要具備四大性能，即：

1.具有高的強韌性

模具在擠壓過程中，要同時承受-的擠壓力、彎曲應力、沖擊等復雜的負荷，故要求所選用的材料，經過熱處理后，應具有高的強韌性，因此，模具材料應有-的淬透性，這樣才能-模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及---的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內部缺陷，都會使模具的強韌性降低，或在受負荷時引起應力集中，造成模具早期破壞。

2.-的耐磨性

模具應有高的耐磨性，才能-正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。

一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的，故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與回火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上wc的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍，所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。

3.足夠的熱穩定性

當連續生產時，模具的溫升有時達到或超過200℃，這對用160-180℃作回火溫度的模具材料，會使強度、硬度下降，故用于溫升較高的模具材料，模具生產，應具備-的抗回火穩定性。

4.-的工藝性

冷擠壓模具的制造周期長，工藝復雜，精度要求高。一般均須經過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較-的材料，才能滿足生產上的需要。

沖剪機模具行業迅猛發展近年來。僅上海一地就有沖剪機模具企業1500余家，年產值近100億元：其中，沖剪機模具是沖剪機企業占三成之多，行業年平均增長濾超過20%目前。國內沖剪機模具產業正在面向6大產業和重點行業發展，-是汽車和精密鈑金行業，精密鈑金已經實現85%國產化，汽車沖剪機模具實現90%國產化。

據預測，未來5年，行業總產值將達到200億元左右，隨著進口沖剪模具的不斷壓縮，將為行業增加7億元左右產值。

目前汽車產業的沖壓、塑料、沖剪機模具中藏劍機模具制造企業近70家，據統計。其中，有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%成為沖剪機模具工業中的主力軍：目前，模具，沖剪機模具工業具有一些明顯的特點，生產企業幾乎都是---企業，企業相對集中沖剪機模具中已形成沖剪機模具產業群體，可滿足于不同層次的用戶需求。同事，隨著藏劍機模具快速發展，企業通過多次創業，成長出一批高技術的重點企業，企業的發展對當地和周邊地區工業發展的拉動有明顯作用。