1:原材料的選材:
工業鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業框架型材,而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成,稱之為工業鋁型材原材料;而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。
鋁棒的生產需要-的技術要求和行業標準,才可以-工業鋁型材的產品性能;鋁棒熔鑄生產要注意以下幾點:
:活性雜質的含量;
:合金成分;
:熔體過熱溫度;
:導流方式;
:熔體相對結晶面運動;
:冷卻速度;
:鑄造6063鋁棒的速度;
傳統的除灰方式是+按3:1這樣來處理,這種工藝危險系數高,污染大,正在逐步被淘汰。目前新的技術是近三年內才興起的,也是酸性體系,人們為了解決此問題,經過了多方法多層次的研究,漸漸研發出了不含或微含和類的除灰試劑,自行車鋁型材加工,在這點上深圳華深景泰科技有限公司的ht408無鉻除灰劑就做的-,其不僅且對表面的除灰拉白效果十分明顯。另外一種是-除灰工藝,它也是比較傳統的除灰方法,不過除灰的效果略顯疲軟,而新技術出現后,加入其他的輔助添加劑,既達到了除灰拉白效果,也做到了除灰的目的。
在鋁表面處理工藝中,除灰是-的一個步驟,很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么,鋁表面掛灰究竟是如何產生的呢?其解決辦法又有哪些呢?
鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來源于以下兩個工序:1.堿洗工序。鋁合金經堿浸蝕后,合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物,會沉積在表面,形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學拋光工序。合金基體含有重金屬或為了提高拋光效果,通常會向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽),這些重金屬離子在與鋁發生置換反應后,生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面,并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進入氧化槽前,必須在中和槽內將表面掛灰除盡,否則將導致氧化膜疏松,著色后光澤發暗。