壓敏膠的配合
1、天然橡膠基體的壓敏膠：例如yi用橡皮膏和電工絕緣膠帶 。
2、合成橡膠基體的壓敏膠：常用丁---橡膠，聚異---和基橡膠作主要成分，例如透明壓敏帶是聚異---彈性體的高分子與半液體按一定比例混和后涂于透明基材上的。
3、烯類聚合物壓敏膠帶。主要是聚乙烯---醚和聚丙xi酸酯兩類。
壓敏膠粘劑性能的影響
一、主要成分的影響
壓敏膠粘劑的性能因組成不同而異，橡膠型壓敏膠主要是以天然橡膠為主要原料，由于相對分子高，玻璃化溫度低，與增粘樹脂相容性好，故制得的壓敏膠持粘力---，低溫性能也好，快粘性和粘合力都比較好，主要缺點是耐老化較差。
壓敏膠主要是丙xi酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要，發展了暖熔壓敏膠，集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體，無溶劑，無污染，使用比較方便。它在熔融狀態下進行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。能低溫(120~140℃)暖熔涂布，低voc、低臭氣、無皮膚---性、熱穩定性---。壓敏膠的組成膠粘帶是膠粘劑---殊類型，即將膠液涂于基材上加工成帶狀并制成卷盤供給的，包括溶劑活化型膠粘帶、加熱型膠粘帶和壓敏膠粘帶。
遇到測試結果相同，剝離破壞形式不同時，石墨線壓敏膠，實際使用效果差異很大。不同應用場景對應的破壞形式不同的，通常有六種破壞類型發生：界面粘合破壞，膠黏劑層內聚破壞，基材-膠層界面破壞，被粘物內聚破壞，基材內聚破壞和混合破壞等類型。
2關于壓敏膠粘制品的初粘性至今學術界還未有統一的定義，一般認為壓敏膠制品的初粘性是粘劑與其它材料接觸時，表面的化學和物理性能的綜合反映。
3)內聚力也稱內聚強度，指材料本身抵抗外力作用的能力，是壓敏膠粘劑除粘著力和初粘力外又一重要性能。
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