一、dz系列壓力噴霧干燥機--設備特點
● 干燥速度快，-適用于熱敏性物料；
● 對無粘性和低粘性液體物料的干燥具有理想的效果；
● 可配備細粉回送，再濕附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的要求；
● 所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性、溶解性好，產品純度高，-;
● 使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等；
● 噴嘴結構簡單，使用維護方便。霧化動力小，蛋清粉上排風噴霧干燥塔，運行成本低；產品呈中空球狀，粒徑大，溶解性、流動性好；
● 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可以調節。
二、dz系列壓力噴霧干燥機--適應物料
乳品工業：脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等；
食品：---酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精、糊精、麥芽糖、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆等；
化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫 銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨、混凝土外加劑、---鋇、堿式---鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料、染料、洗滌劑、acr助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等；
制藥：沖劑、生化產品、---、水解蛋白、酶、單細胞蛋白等；
陶瓷：氧---、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超細粉料等。
噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉；
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應；
：煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等；
其它: 魚粉廢液、飼料等。
一、abs乳液噴霧干燥機
abs乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣或其他氣體與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程。空氣經過濾和加熱，雞蛋粉上排風噴霧干燥塔，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經塔體頂部的高速離心霧化，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質，在極短的時間內可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，福建上排風噴霧干燥塔，對干燥塔內的溫度分布，霧點或顆粒的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
成品大多數由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出，廢氣由風機排出。
特點：
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，-適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有-的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。
生產過程簡化，適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環境衛生條件-，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。
中藥-噴霧干燥機組在設計中作了改進：
1、 塔徑塔高做了相應的調整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，速溶豆粉上排風噴霧干燥塔，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
2、本機組用plc程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數實現模糊技術自動---調節；用變頻器穩定-調節霧化；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定等等。
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，-是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術力量，總結出幾年來本廠設計制造噴霧干燥機的成功經驗，收集了---同行業同類型產品的優點，經過精密、反復的工藝計算和-次的實驗，開發出了中藥-噴霧干燥機組，并推廣到了一些藥廠使用。
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