1、吹塑機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好擠出機(jī)機(jī)頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，全自動(dòng)塑料桶吹塑機(jī)，不得偏離歪斜。
2、收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大請(qǐng)注意牽引速度與收卷速度的配合，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。
3、主機(jī)開(kāi)啟后，密切注意主機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以-其正常運(yùn)行。
4、主機(jī)齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油，新機(jī)請(qǐng)?jiān)谑褂?0天左右更換新齒輪油，以-各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注意加油，防止卡住和過(guò)熱損壞，還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動(dòng)。
5、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量，因?yàn)闋恳^(guò)程中，會(huì)將壓縮空氣泄漏帶出，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。
1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為pp：164-175攝氏度，pe：105-135攝氏度，pa：195-210攝氏度。
2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，塑料桶吹塑機(jī)，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，50升塑料桶吹塑機(jī)，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長(zhǎng)短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高2-5度左右。
方桶塑料吹塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，制造塑料桶吹塑機(jī)，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
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