40cr鋼的調質處理
cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用cr鋼。但cr鋼有第二類回火脆性。40cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
一40cr工件淬火后應采用油冷，40cr鋼的淬透性較好，車床導軌淬火生產線操作流程，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。如果其中一個工步達不到要求，調質就不會很理想，因此難度的確很大。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
二40cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。
三40cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響�；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ�，-時再施以消除應力處理。
淬火冷卻的方法
1、調質件采用的淬火介質一般為水或者油。
2、形狀簡單、斷面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷卻，終冷溫度不予---，以淬硬為原則。
3、形狀復雜、斷面厚度大于100mm的零件在淬火介質中冷卻至表面溫度為150-200℃時取出，空冷。
4、采用水淬油冷的零件，水冷時間按3-5mm/秒計算，水淬空冷的零件，水冷時間，當有效厚度小于30毫米的以s/2mm計算，有效厚度大于30mm的以s/1mm計算。
調質處理應用
調質常常應用在中碳(低合金)結構鋼，也用在低合金鑄鋼中。總之對力學要求高的結構零部件都要進行調質處理。
金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調質處理。目的是使鋼件有-的韌性和足夠的強度，具有綜合的優良機械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進行，也可將粗坯調質后再進行機械加工。
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