金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：
1、熱影響區域；2、凹陷和腐蝕；3、材料變形。
其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的-；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；后如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。
我們要獲得較好的表面等級，必須對激光功率、切割速度等工藝參數進行多次優化處理。一般而言，對具有相同特征性和厚度的材料，工藝參數有一組較佳切割工藝參數。也將得出不同的切口表面。
激光切割鈑金件成為了一項---的加工技術，不僅可以大大減少模具制造成本，也可以降低研發周期，而且還提高了及生產效率，有利于---制造行業技術的更新換代。實際應用中，需要我們不斷地積累經驗，不斷地研發和實踐，讓這項新技術為我們的生產力提高越來越多的利益。
一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點；但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調整，即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產生的穿刺點移到需要的合理位置，以達對加工零件表面精度的要求。
激光切割加工機外部壞境要求
一、環境溫度要求在15-30℃之間,有條件的,可以裝空調.
二、空氣濕度要求為40%-70%,無結露.
三、供電電網要求:三相五線制;ac380v;50hz
四、供電電網波動:±5%,電網地線符合要求.電壓振幅5%以上的地區,應加裝自動穩壓、穩流裝置和斷相保護裝置.
五、電源接地電阻:≤3歐姆
六、空氣粉塵小于0.01g/立方米.
七、安裝yag激光切割附近應無-電磁---.安裝地周圍避免有無線電發射站(或中繼站).
八、地基振幅:小于50um;振動加速度:小于0.05g.避免有大量沖壓等機床設備在附近.
九、yag激光切割空間內要求要-無塵,避免金屬拋光研磨等粉塵---的工作環境.
十、供氣壓力:1.干燥過濾空氣:1mpa-1.3mpa;2.氧氣:0.1mpa-1mpa;3.氮氣:0.8mpa-1.5mpa;
十一、某些環境應裝防靜電地板,加強屏蔽等.
十二、工作冷卻循環水的水質有嚴格要求,要求使用純凈水、去離子水或蒸餾水,不可以使用自來水、礦泉水等含有較高金屬離子或其他礦物質的水質.
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