現在我們再了解一下生產格拉辛離型紙時，要滿足哪些條件呢？
一、要能夠粘住預浸料，但是有要易于讓兩者分離；
二、不和樹脂體系發生化學反應或者會污染樹脂體系；
三、離型紙在受到牽引后它的伸長率還要能和纖維保持一致，從而防止預浸料在制備過程中因為牽伸不同步從而引起的變形或扭曲，不過一般來說，它的厚度、單位面積、都不是那么容易的控制；
四、要具有足夠的致密性，這樣就能防止水分通過它從而進入預浸料中；
五、即使是環境的溫濕度發生變化時，離型紙的長度、寬度都能夠保持不變，從而避免引起離型紙起皺使的預浸料皺折。
離型紙(離型膜)又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。在日常生活中，我們都知道紙張是很容易吸水的。因為紙張的主要成分是天然植物纖維，其細胞壁包含著纖維素、半纖維素和木素等組成成分。所以不管是在生產離型紙的車間，單雙面離型紙零售，還是在使用離型紙的工廠，都需要-離型紙的干燥性。
離型紙廠家的材料識別過程：
有時，涂過硅的格拉辛離型紙和有同樣規格，顏色的普通淋膜涂硅離型紙，放在桌面上也很難區分，佛山單雙面離型紙，而且它們還有著相同的離型特性。但格拉辛紙因高壓光制成，所以紙質更均勻和平整，而且一般較透明，所以你只要將這兩種相似的紙對著有光亮看一下透明度和紙質的均勻度就很容易區分，實在不行，就用手撕開，能看到薄膜碎片的就是pe淋膜紙。離型紙的剝離力主要取決于硅油配方和涂布量，在硅油配方不變的情況下，涂布量的多少直接影響到剝離性能。 較高的涂布量，能夠密實地將原紙或淋膜后的原紙覆蓋，單雙面離型紙公司，-硅油均勻分布。 而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離---。有些離型涂布供應商為節約成本以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產出重離型紙，在使用時是具有相當風險的。 常溫剝離力，在常溫下使用tesa7475通過標準測試方法得到的剝離力數據，單位是n/25mm，可以轉換成多少克。
一、一般0.15n/25mm，即15克左右的剝離力，俗稱為輕剝離；
二、0.250n/25mm，即20-30克的剝離力，單雙面離型紙加工，俗稱為中剝離；
三、0.4~0.6n/25mm，即40-60克的剝離力，俗稱為重剝離；
四、當然也有0.03~0.05n/25mm，即3~5克的剝離力，俗稱為剝離；
五、也有1.00n/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。
殘余粘著率，是指離型紙在經過次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。
離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。
格拉辛離型紙格拉辛原紙經超壓后涂布離型劑，生產而得的離型紙。格拉辛因為經過---壓光，紙張的緊實度-，-適合模切廠使用。由 于國產格拉辛僅能生產60~80克的定量，而模切廠比較喜歡使用100克以上的定量，比如120克，140克。
離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。離型紙的選用因為涂布量直接影響到膠水的適用性。水膠需要較低的硅油涂布量，而油膠以及熱溶膠則需要較高的硅油涂布量。因其滲透破壞性較大，一般都是高量涂布。
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