管道泵在工頻變頻正常運行時,應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。
機器在使用過程中總有出問題的時候,但只要-的使用和維護就能-機器的性能,其中為-正常供油,isw增壓送水泵,管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設備管理的重中之重任務。
管道泵發展趨勢
國內不銹鋼管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升,諸暨isw,市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經達到了-水平的要求,在一定程度上減少了對于進口的依賴,也擴大了出口的份額。isw
用不銹鋼材料做成的產品因為其使用-、不易生銹、-等優勢已經慢慢的走進工isw業應用當中,不銹鋼管道泵就是其中的-。isw
近幾年來,不銹鋼管道泵產品通過引進吸收、更新改造、--,其技術水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術裝備配套產品已達到或接近國際同類產品的-水平。isw
整個泵類行業在不銹鋼管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行,而與此帶動的原材料市場,新型不銹鋼材料的不斷問世。各項技術及規范的不斷提高,都帶動整個產業鏈向更高的方向發展。
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管道離心泵的維護
管道離心泵機械密封失效的分析
管道離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,isw消防增壓泵 ,造成兩端面不能同樣運行;安裝不-,方式不正確。
補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效zuiduo的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面-轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度-75 m/s,當有一個密封面滯后不能-旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以-的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,isw工業排水泵,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,v形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出-原因,-機械密封長時間運行。
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