在五金電泳加工中，一般存在下述四種過程：
1五金電泳加工帶正電的水溶性樹樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。
2電沉積帶正電的樹脂粒子到達零件陰極表面。形成不溶于水的沉積層，經烘烤后形成漆膜。
3電滲水份從沉積層滲析而出，當含水量下降至今5%~15%時，即可烘烤。
4電解水被直流電電解，放出氫與氧，鋁型材電泳加工，由于電解導致滲透力下降，影響漆膜外觀，不銹鋼電泳加工，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應盡量減弱水的電解。
電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，五金電泳加工不但-漆膜，而且-槽液的穩定運行。
電泳處理是什么原理構成的?
電泳的基本原理 電泳是指帶電顆粒在電場的作用下發作搬遷的進程。許多重要的生物分子，如---酸、多肽、蛋白質、核苷酸、-等都具有可電離基團，粉末冶金電泳加工，它們在某個特定的ph值下可以帶正電或負電，在電場的作用下，這些帶電分子會向著與其所帶電荷極性相反的電極方向挪動。
電泳技能就是利用在電場的作用下，因為待別離樣品中各種分子帶電性質以及分子自身巨細、形狀等性質的差異，電泳加工，使帶電分子發生不一樣的搬遷速度，從而對樣品進行別離、判定或提純的技能。 電泳進程必須在一種撐持介質中進行。
一般電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理***上線***除油***水洗***除銹***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***鈍化***電泳涂裝***槽上清洗***超濾水洗***烘干***下線。
電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，五金電泳加工不但-漆膜，而且-槽液的穩定運行。
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