正確認識工業機器人工業機器人的發展也有很長一段時間了。一個在1961年開始工作，之后又安裝了數百萬個。理由很簡單，因為考慮到使用機器人執行焊接，碼垛和組裝等任務所帶來的優勢。工業機器人的發展是必然的。
企業對于工業機器人的誤區分析
目前，還有很多的企業沒有引進工業機器人，許多企業認為機器人不適合他們。有些人覺得機器人只是像汽車公司這樣的大批量制造商才需要。其他人則認為機器人不能完成所需的工作，或者不適合使用機器人。不幸的是，關于機器人有很多的說法，現在是糾正的時候了。
工廠大量生產機器人，導致格和高。相比之下，-自動化設備在投入工廠之前需要進行設計和開發。機器人可以在更短的時間內購買和安裝，而且花費更少。
機器人自動化是比-設備風險-的投資。如果需求改變或新產品被引入，機器人可以很快地重新部署。-的硬質自動化只能以-的成本進行重新配置，而且在更換時幾乎沒有剩余價值。
作為計算機數字控制cnc機器可編程，機器人通過調用一個新程序從一個部件參考運行切換到另一個部件參考。通過仔細的設計，通�？梢栽谡麄�系列零件中為末端執行器提供足夠的靈活性。如果有-，機器人可以用cnc機床更換工具的方式交換夾具。
傳感器技術的進步簡化了部件展示。視覺系統可以定位和識別零件，鍛造自動化應用，減少所需的硬模具數量。力感應有助于機器人進行裝配任務調整。
現代機器人可以有效地用于中小批量生產。它們被編程并快速切換，從而實現經濟的高速生產。
鍛造自動化生產線，根據每個客戶產品的特點，-，金華鍛造機器人自動化，不僅、成本低，還穩定-；-鍛造自動化生產線開發，為鍛造廠提供一站式解決方案，是鍛造廠朋友們-的合作伙伴和設備集成商。
鑄造業作為整個制造業鏈條中的重要一環，扮演著為其他機械產品提供零件的基礎服務角色。但隨著4.0工業---和“中國制造2025”強國戰略的實施。不管是國內還是國外，對于鑄件的都有了更高的要求，而且目前鑄件生產企業還面臨著人力成本增加、清潔生產等要求。這使得鑄企必須求變，以此來實現可持續發展。工業機器人的出現和逐步成熟，正為鑄企的改革提供了新的機遇。
鑄造和鍛造工業的自動化，鍛造自動化，基于在鑄造領域和汽車工業中的多年經驗，如今 kuka 可提供、種類齊全的機器人，包括各個負載能力等級的 100 多種的機器人型號，滿足所有行業的持續自動化要求。
用于鑄造和鍛造工業的 kuka 解決方案
高溫、灰塵、腐蝕性介質：在鑄造和鍛造工業中作業對人員來說具有一定危險性，因此便需要設計周密的自動化解決方案。而 kuka 機器人在此卻可將生產力發揮到且實現連續使用。擁有耐酸堿、耐高溫和耐腐蝕的防護表面，可長期滿足防護等級 ip65/67 的要求。
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