塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應---清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。
表面噴漆工藝3.高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
使用設備及工具
設備：自動和手提式靜電噴涂機，粉桶，傳送鏈，固化爐，引風機，燃燒機，噴房。
工具：百潔布，角磨機，砂光機。
使用材料
靜電粉沫主要成分有環氧，聚酯樹脂，鈦，色料，金屬粉組成
作業流程
噴涂工藝是通過利用靜電噴涂機靜電電壓的作用下，把粉沫吸附在工件表層，然后進入烘烤爐進行烘烤，使粉沫在高溫下自然固化在某種工件上例如：鐵，鋁，銅等金屬表面上起到-的防腐蝕保護作用的表面處理工藝。
1.現象：起粒
原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化---或噴槍離物面太近
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于zui佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50cm為宜。
2.現象：垂流
原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，手工噴塑房設計圖，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，-噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次zui好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比
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