厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求、鋼管定徑設備的運轉情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。
工藝制度對鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機的軋制溫度和溫度的穩定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產生鋼管產生負偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據定徑厚壁方管的尺寸規格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調整鋼管軋機。
錐形鋼管的熱鍍鋅工藝是將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用界面發生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構、設施、材料等的表面防腐。
基于熱鍍鋅層的特性，錐形鋼管發生以下特性的原因主要有：
1、熱鍍鋅層表面不光滑：這個可能和鋅液的凈化和合金的應用有關。如果加工中鋅液處于凈化期以前，鋅液中的懸浮zn-fe合金粒子會粘附到鍍鋅層表面，但不可能破壞既有的zn-fe合金層+zn層。如果是合金類型中選擇的zn-ni合金用量較大，也會產生懸浮顆粒，粘附在鍍鋅層表面，造成表面不平。
2、關于錐形鋼管熱鍍鋅層表面無光澤，灰白現象，熱鍍鋅工藝的術語叫“燒灰”，原因是熱鍍鋅層中的zn-fe合金層過厚，透過表面的zn層所產生的現象。由于熱鍍鋅層的防腐壽命承擔能力分布為“zn-fe合金層”為主，馬鞍山焊管，“zn層”為輔，面光無銹焊管，“表面氧化鋅膜層”作為第壹屏障。
大口徑方管加熱的---壞在很大程度上取決于加熱操作和加熱制度。橢圓度系數比較小的值一般會有利提高毛管的并且可以---橫變形。所以加熱的制度是出路的溫度和對加熱的要求。但是橢圓系數太小也不行，這樣會引起軋件旋轉的困難，甚至會導致導板的磨損，直縫焊管，容易對表面造成缺陷。所以在船扎大口徑方管的時候應該普遍檢查導板的磨損情況，一旦發現，切口平整焊管，立即更換，橢圓的度數應該控制在1.07-1.08范圍里面。影響后步工序正常進行還有大口徑方管坯的加熱管坯關鍵工序，這對成品的影響也非常大。
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