余熱鍋爐按進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性可分為哪幾種
余熱鍋爐屬于、節(jié)能設(shè)施，市場中的這種設(shè)備有多種型號，因其分類不同，產(chǎn)品型號也是不相同的，功能也是不同的。那么按照進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性可分為哪幾種呢？
1.煙氣中含塵量不大于20g/nm3的余熱鍋爐為類余熱鍋爐；
2.煙氣中含塵量大于20g/nm3且不大于70g/nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐；
3.煙氣中含塵量大于70g/nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐；
4.煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐；
5.煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有-氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。
余熱鍋爐與工業(yè)鍋爐的區(qū)別
余熱鍋爐，是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中，利用氣體或廢氣、廢液和一些動力機(jī)械的廢氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。回收的熱量可根據(jù)需要加熱水，補(bǔ)充鍋爐用水和生活用水，或加熱空氣，用作鍋爐助燃空氣或干燥材料，或產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，從而節(jié)約燃料成本，降低生產(chǎn)成本，減少排放，節(jié)約能源。
余熱鍋爐分為兩種類型:火管型和水管型。
它的結(jié)構(gòu)類似于工業(yè)鍋爐。火管余熱鍋爐的儲水容量大，余熱鍋爐作用，在煙氣量和蒸汽消耗量波動的情況下，蒸汽壓力波動小，但蒸發(fā)量和蒸汽壓力受鍋筒直徑和運(yùn)行工況的-。
另外，由于煙氣管道末端和管板的冷卻-和溫度應(yīng)力較大，當(dāng)煙氣溫度較高(高于600℃)且管板較厚時，不適合使用本鍋爐，但適合使用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。
進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。例如，當(dāng)入口煙氣溫度為400~900℃時，對流管束主要布置在無爐膛的鍋爐內(nèi)。然而，當(dāng)煙灰的熔點(diǎn)低時，也有例外。應(yīng)設(shè)置一個冷卻爐膛來控制進(jìn)入對流煙道的入口煙氣的溫度，以防止灰在對流管束之間橋接。
工業(yè)爐窯的余熱鍋爐通常使用引風(fēng)機(jī)將廢氣排放到-中；動力機(jī)械和化工生產(chǎn)中使用的余熱鍋爐依靠入口氣體本身的壓力通過余熱鍋爐，然后流入-或進(jìn)入下一個處理單元。
當(dāng)入口煙氣溫度或廢氣燃燒溫度高于1100℃時，其布置與普通工業(yè)鍋爐相差不大。當(dāng)高溫廢氣中含有大量積聚的細(xì)灰時，鍋爐的管排應(yīng)垂直布置，煙氣應(yīng)以高煙速(約20m/s)縱向沖出管排。
對于含有腐蝕性煙氣的高溫廢氣，流速應(yīng)低(約8m/s)且均勻，余熱鍋爐除氧器，并應(yīng)采取其他防磨措施。對于含有(so2)的腐蝕性高溫廢氣，廢氣溫度通常應(yīng)較高，而不是使用省煤器加熱供水，以提高金屬壁溫，防止金屬被-腐蝕。
余熱蒸汽鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱或叫廢熱產(chǎn)生蒸汽，并使煙氣溫度降低。若不裝引風(fēng)機(jī)，放置余熱蒸汽鍋爐時，其總阻力要小于煙囪抽力。若有引風(fēng)機(jī)，則因?yàn)橐L(fēng)機(jī)只能承受250℃以下的溫度，煙氣溫度應(yīng)降至250℃以下，一定要設(shè)置余熱鍋爐，甘肅余熱鍋爐，才能-整個加熱爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行。若余熱鍋爐在運(yùn)行時發(fā)生故障，又沒有旁通煙道，則會影響加熱爐的正常運(yùn)行。
余熱蒸汽鍋爐與一般鍋爐的區(qū)別就在于，余熱蒸汽鍋爐是不需用燃料，而是利用煙氣余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，因此雖然一次消耗較大，但若蒸汽能充分的利用時，煙道式余熱鍋爐，則其在4～6個月內(nèi)就能回收。相對一般鍋爐來講，因余熱蒸汽鍋爐煙氣溫度低，故要求的受熱面積要比一般鍋爐大很多。
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