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我國汽車、電子、儀表、輕工等行業中,都在不同程度地將氮氣型彈簧技術應用到模具中,使模具設計、制造均上了一個新臺階,提高了模具制造水平,合金長條,取得了較好的技術經濟效益,推動了這項新技術的發展。
電子工業
微電機在電子工業中應用非常廣泛,微電機外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件。北京市機電研究院精密模具公司在參考國外同類模具基礎上,自行開發設計采用氮氣型彈簧進行拉延壓邊、壓料的連續拉延級進模,yg8硬質合金長條,采用美國“海森”公司生產的氮氣型彈簧座板系統,超細硬質合金長條,共使用七個氮氣型彈簧,硬質合金長條刀片,模具制造完成后,在深圳派力機電研究所大臺面壓力機上使用,壓力機工作行程為每分鐘40次,已經生產了幾百萬件微電機外殼,機殼的達到了國外同類產品的水平,且一直非常穩定,模具至今仍在正常使用,受到用戶的---。這是目前我國使用氮氣型彈簧座板系統---的模具之一,也是我國首例自行設計制造使用氮氣型彈簧的級進模具。
硬質合金刀具的高能效切削是20 世紀90 年代迅速走向實際應用的---加工技術,在航空航天、精密模具、汽車零部件,以及精密機械等行業得到廣泛的應用。統計數據表明,在金屬切削領域,1刀具價格降低30%,終產品的單件成本降低1%;2刀具壽命提高50%,單件成本降低1%;3切削效率提高20%,單件成本可降低20%?梢钥闯觯吣苄邢骺梢酝ㄟ^提高加工效率,來達到在產品生命周期內減少相應的人工成本、能源消耗、設備折舊等各方面支出的目的,從而---降低產品成本。不僅如此,高能效的生產效率可以幫助企業抓住市場機遇,從而提升企業的綜合競爭力。以上內容僅供參考。
佛山市南海區三特硬質合金有限公司產品展示,加工機床:立式加工中心;工件材料:模具鋼;工件硬度:hb180;加工部位:模具型腔;刀具:fmr01-040-xp32-rc12-03;切削參數:v=180m/min,fz=0.35mm/z,ap=4mm。加工結果:我公司刀片加工---鐘后刀面磨損均勻,可繼續加工,而a公司刀片則磨損較大,我公司耐磨性明顯優于競爭---。
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