導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料m5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，動力頭廠家，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時-給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材-題。攻件材質不純，局部有-點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷
鏜孔動力頭由于其-的軸向力和加工能力，被廣泛的運用于各個行業。同時，鏜孔動力頭的工作環境相較于其他種類動力頭也是糟糕的，那么如何做好動力頭的保養工作以達到延長使用壽命的效果呢？
1、外部保養
主要清除機床外表污垢、銹蝕，鉆孔動力頭，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持組合機床外觀整潔。
2、主軸箱及進給變速箱保養
掀開主軸箱各防塵蓋板，車床動力頭，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
3、工作臺及導軌保養
擦洗鏜孔動力頭工作臺各處，檢查調整擋鐵及鑲條間隙；檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。
4、后立柱保養
擦洗多軸器后軸承座、導軌面，檢查調整鑲條間隙。
5、潤滑系統保養
清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器，-油杯齊全，保持油標油窗明亮。
6、電氣部分保養
清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置，-電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統，后切斷電源。
關于銑削動力頭的使用知識，前面我們已經講到過不少，相信大家也了解到了銑削頭是如何工作的，吉林動力頭，使用時應該注意什么。今天，小編在這里為大家詳細講到銑削動力頭的正確使用方法，相信肯定會對大家有所幫助。
銑削動力頭是銑床上面的主要附件，可以使銑床更方便的加工產品。我們在使用時一定要記信將冷卻液打開，并且還要裝有過濾裝置，可以起到避免油封磨損的加快，也可以使內部的零件減輕損壞。
使用時還需要我們掌握好動力頭的轉速，一般在銘牌上都是標有高轉速，所以不要起過這個轉速，以免損壞動力頭，同時也要注意銑削時的進給速度。
正確使用銑削動力頭不僅提高了生產效果，還可以延長使用壽命，也起到了安全生產的保障作用。
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