多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻前的處理
有許多零件，在套鉻前電鍍處理已形成“一步法”，可在全光亮的鎳層套鉻。但應注意在后一道水洗后必須活化。一般采用稀-活化工藝，若采用電解活化更為穩妥。套鉻前的水洗時間不宜過長，因為鎳鍍層極易鈍化，長時間的水洗會使鎳層鈍化，不利于套鉻。對于套鉻前采用拋光的零件，拋光后需脫脂、活化后再進行套鉻。前處理不當，則套鉻后鍍層發花，甚至無鉻層。
鎂合金電鍍添加劑的工作原理
事實上，鎂合金電鍍添加劑發展到，現已不再是額外的添加物，而是電鍍產業中的中心試劑。正是因為鎂合金電鍍添加劑在電鍍領域的這種重要-，使得有關鎂合金電鍍添加劑的問題在所有與電鍍有關的問題中占有很大的比重。
一、擴寬電鍍液的ph、溫度和電流密度的使用范圍，如改進劑功能添加劑。
二、渙散電鍍中析出的金屬粒子，有利于進步鍍件外表的滑潤和光亮度，如滑潤劑和光亮劑。
三、下降表(界)面張力有利于對鍍件的潮濕，如濕潤劑。
四、促進在陰極外表發生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發生凹痕和，如抗劑。
五、掃除微量難以掃除的雜質的影響，如掩蔽劑。
六、改進鍍層的內應力、硬度、韌性，如改性劑。
鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好
化工電鍍技能--，運用添加劑-的原因是添-的隨意性和沒有定期處理鍍液。-是過量運用添加劑，對電鍍有-晦氣影響。因為有機添加劑是在陰極區的緊密層內起作用，過量將導致陰極區發作重要變化，在陰極極化添加的同時，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內有機分解產品的夾雜量添加，不只使鍍層結合力下降，鍍層光亮度也會發作變化，呈現過量時的發花現象。鍍層脆性添加則是為直接的結果。
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