為提高20cr鋼管的耐腐蝕性能，對一般20cr鋼管進行鍍鋅。鍍鋅20cr鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅20cr鋼管，有的要進行有效滲鋁處理。
以上就是提高20cr鋼管耐腐蝕能力的辦法，希望對您能有些幫助。
1、20cr鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、20cr鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、c2h2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹-，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程---會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道20cr鋼管部分被腐蝕損壞。
3、20cr鋼管切割：根據實際所需管線長度，20cr鋼管，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
4、20cr鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。
20cr鋼管是外徑1000mm以上的20cr鋼管，20cr鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的20cr鋼管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的長度適合于施工20cr鋼管所需要的長度。 20cr鋼管切割的方法有許多種。
下面介紹常見的三種大口徑切割方法。
1，使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。
2，使用人工氣切割。特點是快，缺點是割口處的表面呈現鋸齒形狀，有礙與施工。
3，使用管道自走式自動切割機。使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑冷拔20cr鋼管的20cr鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區別。
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