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采用不同的單體配方，可取得均聚物、共聚物、聚氨酯彈性體及其其他多功能性高分子化合物。
用塑料做顆粒物，首先要整理廢塑料；然后開展類別，類別涵蓋顏色的類別和品種的類別；之后就是到粉碎機里，開展破碎，開展清理；破碎清理之后，到擠出機里開展擠壓，擠壓成條狀，再切成顆粒物；顆粒物切成，就是做不銹鋼制品的原材料。 經(jīng)過這套設備的處理，原來不忍直視的廢塑料-成了了絢麗多彩的塑料顆粒。
該技術使用的球形鈦系催化劑在物理和化學結構上顯示出三維空間的特點，可人為地把控質(zhì)粒載體自身的電磁學特性，并把控活性中心在質(zhì)粒載體上的分布。其原理為：通過把控質(zhì)粒載體的孔隙率，小型粉末干燥機，使活性中心優(yōu)先分布在表面，致使單體外擴散工作能力受到---，那樣在聚合反應全過程中就還可以取得多孔結構或空芯的高分子化合物顆粒物，而顆粒物自身又成為一個反應器，引入其中的其他單體，則可在中空顆粒物內(nèi)部的活性中心功效下聚合反應或混物，進而生產(chǎn)加工出分離極其均衡的聚合反應共混物或稱高分子化合物合金。
粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設備，為了保全粉碎機，有時會在進料設施中包含金屬去除或偵測設施，以剔除可能傷害粉碎機及影響產(chǎn)品的金屬物；出料的輸送，若是干式粉碎，使用氣力輸送，粉末干燥機，所需的設施有高壓輸送鼓風機，輸送風管，和捕集器賽克龍。若是濕式粉碎在粉碎機入料斗注水粉碎則需要帶瀝水網(wǎng)的螺旋輸送機。
濕式粉碎有兩個優(yōu)點，對處理再生塑料-有利，其一，金屬粉末干燥機，帶水切削可以冷卻磨擦產(chǎn)生的熱應力，粉末真空干燥機，使刀具的切削壽命延長；其二，可產(chǎn)生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點：濕式的出料設施制造和維護成本稍高；同結構型式的粉碎機比較，濕式的產(chǎn)能稍低于干式。
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