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使用硬質合金拉絲模具時應注意什么? 
1、設備和材料檢查。拉絲前檢查拉絲機是否穩定,并做好拉絲材料的預處理:如清洗,除銹,退火,晉中磁性材料合金模具,磷化處理等,以-材料清潔。定期檢查模具,看是否有金屬顆粒在模具孔的壁上。如果發現異常現象,需要及時處理。
2、正確使用潤滑劑。選擇潤滑效果的潤滑劑,并做好硬質合金拉拔模具的冷卻和潤滑工作。
3、選擇合理的壓縮率。根據拉絲的尺寸和性能選擇合適的壓縮率。如果壓縮率太小,將增加生產成本。如果壓縮率太大,將導致模具壽命縮短,甚至可能發生模具現象。
4、正確放置模具。停用的模具應涂防銹油以提供保護。
 
 
 
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注射模注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融,在注射機的螺桿或柱塞推動下,經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用,注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件,而且生產、-。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。
 
 
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模具方面
通過改變模具凸、凹墨材料或對模具凸、凹模進行表面處理,使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質發生改變。實踐證明,這是解決拉傷問題經濟而有效的方法,也是目前廣泛采用的方法。
綜上所述,解決工件及模具凸、凹模表面拉傷問題的方法很多,對于具體的個案,應根據工件和載荷大小、生產批量、被加工材料的種類等情況選擇應用的方法。在所有解決拉傷問題的方法中,以采用硬質合金為模具材料和對模具凸、凹模表面進行化學氣相沉積、td覆層處理為。其中又以td覆層處理。
 
 
 
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