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工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說的,在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設計不合理,就需要進行中間退火,以軟化金屬,恢復塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進行選擇,慎用!
退火一般采用低溫退火,即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點:脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
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注射模注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融,在注射機的螺桿或柱塞推動下,經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用,注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件,而且生產、-。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。
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在注塑成型過程中,模具溫度可以提前可以超出所用塑料的熔點,粉末冶金熱壓冷壓模具價格,使得熔體可以快速完成腔體,避免在填充過程中填充過程中的溫度下降。太快和填充不完整;拆下時,模具溫度會降低,保持比塑料熱變形溫度略低,然后打開頂部。此外,由于微型注塑成型是千年素材產品的。只要少于10%的材料注入注塑產品,有許多鑄造系統,所以可能選擇注塑模具以使用鑄造系統。
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