泵頭注塑機-力松注塑科技-煙臺泵頭注塑機

妙手回春，讓薄壁模具壽命延長1倍

薄壁注塑模具如快餐盒、奶茶杯等多使用2344鋼做為模芯，模架使用p20，擁有的耐磨、耐沖擊特性。但是如果使用方法不當，就會讓薄壁模具壽命變短，并且維修極其復雜。模腔壓力對于薄壁注塑模具而言，模腔壓力的大小是首先要關注的因素。

由于部分注塑機廠商技術不---，對于薄壁高速注塑機高速的同時采用高注射壓力，高鎖模壓力，這會---的增加模具的負載，并大幅度的降低機器的使用壽命，并且可能會導致生產的產品重量超標，利潤大幅度下降的問題。關注客戶所生產的產品的壓力和周期，在并不改變產品品質的情況，注重高速低壓會---的增加產品的利潤空間，并降低后期的維修保養成本。熱流道平衡在開發新模具的時候一定要注重熱流道平衡，熱流道平衡指的是各分流道的幾何尺寸相同，外在的表現就是分流道溫度相同。如果不同要及時要求模具廠家進行調整，如果沒有及時發現并進行調整，模具的壽命會---降低，并且產品極易出現飛邊、缺料等情況。好的注塑機廠家應該能夠幫助客戶解決實際的問題，提高客戶的利潤，并幫助客戶獲得的市場。

注塑成型產品變色的原因力松機械 

產 品 變 色

一、設備方面

1設備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。

2熱電偶、溫控儀或加熱系統失調造成溫控失靈。

3機筒中有障礙物，易促進塑料降解；機筒或螺槽內卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。

二、模具方面

1模具排氣---，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應，塑料。

2模具澆口太小。

料中或模內潤滑劑、脫模劑太多。---時應定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

3噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。

三工藝方面

1螺桿轉速太高、預塑背壓太大。

2機筒、噴嘴溫度太高。

3注射壓力太高、時間過長，注射速度太快使制品變色。

四、原料方面

1物料被污染。

2水分及揮發物含量高。

3著色劑、添加劑分解。

黑 斑 或 黑 液

造成這種缺陷的原因主要是在設備和原料方面：

一、設備方面

1機筒中有焦黑的材料。

2機筒有裂痕。

3螺桿或柱塞磨損。

4料斗附近不清潔。

二、模具方面

1型腔內有油。

2從頂出裝置中滲入油。

三、原料方面：

1原料不清潔。

2潤滑劑不足。

燒 焦 暗 紋  

一、設備方面：

注射熱敏性塑料后，機筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導致注射開始時排氣不暢。

二、模具方面：

1排氣---。

2澆口小或澆口位置不當。

3型腔局部阻力大，使料流匯合較慢造成排氣困難。

三、工藝方面：

1機筒、噴嘴溫度太高。

2注射壓力或預塑背壓太高。

3注射速度太快或注射周期太長。

四、原料方面：

1顆粒不均，且含有粉末。

2原料中揮發物含量高。

3潤滑劑、脫模劑用量過多。