石油焦立磨系統(tǒng)是石油焦量產(chǎn)廠家-的磨粉設(shè)備，桂林鴻程制造的石油焦立磨系統(tǒng)構(gòu)造以，省地省電綜合-，而且整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，磨石油焦，性能-，因而更成為了粉體客戶喜愛運(yùn)用的磨粉機(jī)設(shè)備。作為立磨機(jī)生產(chǎn)廠家，桂林鴻程關(guān)注市場發(fā)展需求，立足石油焦領(lǐng)域，制造出大產(chǎn)量的石油焦粉立式磨粉機(jī)設(shè)備，助力粉磨效率提升。
用于石油焦粉生產(chǎn)的石油焦立磨系統(tǒng)作為粉磨設(shè)備，石油焦立磨系統(tǒng)擁有自身的優(yōu)勢特點(diǎn)，不僅，而且能耗低，設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，綜合投資成本低，可以露天布置，雷蒙機(jī)磨石油焦調(diào)節(jié)，節(jié)省建筑成本，是-好的磨粉機(jī)設(shè)備。立式磨粉機(jī)，集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，具有-的-勢，整個系統(tǒng)震動小，噪音低，系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，是大力提倡的節(jié)能型磨機(jī)設(shè)備，磨煤機(jī)研磨石油焦，可以提升企業(yè)的市場競爭力，共創(chuàng)繁榮新局面。石油焦立磨系統(tǒng)，是桂林鴻程精工制造的磨機(jī)設(shè)備，節(jié)能，整個系統(tǒng)震動小，噪音低，而且自動化程度高，采用plc全自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更為簡單，也可以減少人工成本。石油焦立磨系統(tǒng)還有一個重要特點(diǎn)，是具備烘干能力，可以直接通熱風(fēng)，客戶不需要再另外配備烘干機(jī)了，因此，可以幫助客戶節(jié)省投資成本和能源消耗成本，不得不說，這樣的磨粉機(jī)設(shè)備-行業(yè)的喜歡。
石油焦原料的先用破碎機(jī)初步破碎，石油焦大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度15mm-50mm。然后進(jìn)行立磨機(jī)主機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行磨粉，破碎后的石油焦小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。經(jīng)研磨的石油焦粉由風(fēng)機(jī)送風(fēng)帶入立磨機(jī)主機(jī)頂部的分級機(jī)進(jìn)行分選，粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。經(jīng)分級機(jī)分選的成品由脈沖收塵器收集，符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
目前，我國的石油焦主要應(yīng)用領(lǐng)域是電解鋁行業(yè)，占到全部用量的65%以上，除此之外，碳素、工業(yè)硅和其他的冶煉行業(yè)也是石油焦的應(yīng)用領(lǐng)域，作為燃料，石油焦主要應(yīng)用在水泥、發(fā)電、玻璃等行業(yè)中，所占的比例較少，但是隨著近年來大量焦化裝置的建設(shè)，石油焦的產(chǎn)量勢必會不斷擴(kuò)大。1. 玻璃行業(yè)是一個能耗高的行業(yè)，在玻璃成本中燃料成本約占35%～50%，玻璃熔窯是玻璃生產(chǎn)線能耗多的設(shè)備。石油焦粉應(yīng)用于玻璃行業(yè)，細(xì)度要求200目d90 。2. 玻璃熔窯一旦點(diǎn)火，就不能熄火，直到熔窯大修3-5年，因此須持續(xù)加燃料，莒南雷蒙磨石油焦加工， -爐內(nèi)上千度的爐溫，因此一般制粉車間都會有備用磨機(jī)，-持續(xù)生產(chǎn)。
磨石油焦
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