混凝土活塞磨損---
操作人員應經常觀察水箱中的水是否渾濁，有無砂漿，灌注樁導管，一旦發現水已渾濁或水中有砂漿，表明混凝土活塞已經磨損，此時應及時更換活塞，否則將因漏漿和壓力損失而導致堵管導管，同時還會加劇活塞和輸送缸的磨損。
因混凝土輸送缸---磨損而引起的漏漿
若每次更換活塞后，水箱中的水很快就變渾濁，而活塞是好的，則表明輸送缸已磨損，此時需更換輸送缸。
混凝土泵堵管導管原因：
操作人員精力不集中
輸送泵操作人員在泵送施工中應精力集中，時刻注意泵送壓力表的讀數，一旦發現壓力表讀數突然增大，應立即反泵2-3個行程，再正泵，堵管即可排除。若已經進行了反泵(正泵幾個操作循環，仍未排除堵管，應及時拆管清洗，否則將使堵管---。
泵送速度選擇不當
泵送時，速度的選擇很關鍵，操作人員不能一味地圖快，有時欲速則不達。ｓｈｏｕ次泵送時，由于管道阻力較大，此時應低速泵送，安康導管，泵送正常后，可適當提高泵送速度。當出現堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時，應低速泵送，將堵管消滅在萌芽狀態。
灌注水下混凝土是混凝土樁的重要過程。澆混凝土的過程中，應著重注意以下幾點：
1對應的中心鋼筋籠，鉆孔，定位準確。如果不是放置在孔鋼筋籠的底部，要-注意的強度和堅固的戒指，鉤，基礎導管，鋼筋籠浸軸直，位于市中心，非碰撞孔墻，以防止塌孔，鋼筋籠安放-后，立即起的導管。
2灌裝前的第１批具體是好的準備0.1?0.3立方米的水泥砂漿進入的滑閥在導管和漏斗，然后放置在混凝土中以確認開始灌溉量供應充足，切割導線，導管內的水與混凝土重量排除，基礎樁導管，并留在滑閥孔底，灌入混凝土的第１批。
3注意的第１個具體的量必須滿足導管-不小于1.5m，液漏斗中，漏斗和漏斗和泵送混凝土的存儲空間的數量應該足夠了。根據混凝土壓力管內的導管的外部水的壓力的平衡的原則，混凝土的小高度必須保持在工程導管：高清= rwhw / rc中，在管內的混凝土的體積應vd =πd2·hd / 4d導管直徑。如果-不足，灌溉后的第１批混凝土和混凝土埋地管道的底部端口將導致在泥濘的水進入導管底部端口。這種導管入水，應立即導管提出了具體的混合物將散落在孔底，清除空氣吸泥機或抓斗機，然后重新導管灌注。
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