顆粒的成型問(wèn)題也是讓很多客戶望而卻步不敢涉足生物質(zhì)顆粒行業(yè)的攔路虎,下面顆粒機(jī)的小編來(lái)帶大家詳細(xì)的了解一下物料粒徑的影響,希望可以給大家?guī)?lái)一些幫助,供大家參考。
通常,粒徑小的原料容易被壓縮,粒徑大的原料難以被壓縮。即,粒徑越小,越容易形成。但是如果原料太過(guò)于細(xì)小則會(huì)導(dǎo)致成品中會(huì)混雜過(guò)多粉料,且顆粒極其致密堅(jiān)硬。因此,應(yīng)該控制原料的粒徑以---強(qiáng)度小并且易于抑制,并且能夠充分釋放能夠充分釋放木屑的木質(zhì)素。對(duì)于直徑為8-10mm的成品顆粒燃料,通常要求原料的粒徑為3-5mm。原料的顆粒大小也會(huì)影響制粒機(jī)的效率和成型產(chǎn)品的。例如,當(dāng)原料的粒徑大時(shí),制粒機(jī)將不能有效地工作,能耗大,產(chǎn)量小,并且顆粒不好。
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現(xiàn)如今市場(chǎng)上常見(jiàn)的顆粒機(jī)有很多種,大家在選擇生物質(zhì)顆粒機(jī)時(shí),往往不知道該如何選擇,下面隨著我一起來(lái)了解一下吧,希望下面的信息可以給你帶來(lái)幫助!
平模制粒機(jī)
缺點(diǎn):
1.平行壓輪兩端不同步,造成無(wú)功磨損,錐形壓輪成本高。
2.因模板支點(diǎn)在中心,四周受壓,容易變形斷裂。
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