砂輪的修整技巧
修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中，需往除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強磨削性能的砂輪磨粒-結合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中，往除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面。
沒有適當的修銳，即使是的砂輪也不可能獲得加工零件的高和尺寸一致性。實際上，當你投資了高的砂輪，為了獲得高的磨削性能，臺灣磨床，-地修整它們就顯得非常重要。
磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：
1磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，小型磨床，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面。
2砂輪是磨削的切削工具，它由許多細小而堅硬的磨粒和結合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁又稱剛玉和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質合金。
砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，平面磨床，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。工件材質有關的因素。包括材料的硬度、塑性、導熱性等。工件材料的硬度、塑性、導熱性對表面粗糙度有-影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。
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